外地仓库管理制度

外地仓库管理制度（精选29篇）

外地仓库管理制度 篇1

　　一、目的

　　为了使仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理制度。

　　二、适用范围

　　适用于公司各个仓库物料的收发、贮存、搬运、包装和管理。

　　三、职责

　　1、仓库组长：

　　（1）在生产部主管的领导下，全面负责公司各个仓库的管理工作，保证生产物资需求。

　　（2）制订仓库管理制度及人员分工。

　　（3）合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物一致。

　　（4）监督各仓管员做好仓库的“6S”及防尘、防锈、防盗工作，物资定置管理工作。

　　（5）负责各仓库报表的审核并按时上报生产部主管。

　　（6）安排各仓库每月月底盘点，每月自盘一次，每季度专人普查一次，每季上报盘点报告。

　　2、仓管员：

　　（1）负责各类材料、半成品、成品的出、入库管理。

　　（2）熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。

　　（3）执行仓管制度，做好物资的收发工作，台账清楚、准确，账、物、卡相符。

　　（4）做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作，按规定进行易燃、易爆、易蚀和有毒物品的领发。

　　（5）库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。

　　（6）协助仓库物品的搬运、卸货工作。

　　四、仓库定置管理规定

　　1仓库设置：根据我公司的生产需要及厂房条件，设置五金仓库、包装仓库、塑料原料仓库、塑料半成品仓库、成品仓库、净水器仓库，由生产部直接管理。

　　（1）五金仓库：储存从外部购买或委外加工的五金冲压件、电子电气件、标准件、紧固件、辅助材料、零星物料、机器配件、工具。

　　（2）包装仓库：储存各种产品的印刷包装件、外购塑料件、外购橡胶件、装配车间的半成品。

　　（3）塑料原料仓库：储存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（尼龙）、ABS、PBT、AS等。

　　（4）塑料半成品仓库：储存所有公司自己开模（包括客供模具），注塑车间自己生产或委托外面工厂加工生产的塑料件。

　　（5）成品仓库：储存已经全部加工完成等待出货的产品。

　　（6）净水器仓库：储存所有净水器成品、专用物料及其配件。

　　2料位设定

　　（1）仓库区域划分以方便物料进出为原则，并将划分区域的仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目位置。

　　（2）物料定位应符合先进先出的原则。

　　3存储方式

　　（1）立体堆放，尽量利用空间。

　　（2）按物料体积大小及重量分别存放在货架上或周转箱中。

　　4物料标示

　　（1）建立物料位置标识牌，在标识牌上写清楚位置代码、物料名称、规格型号等。

　　（2）建立物料台帐，明确标示出物料名称、规格型号、数量、进出库日期等。

　　（3）物料进、出之后，其标示的数量、日期等内容应及时变更。

　　（4）应保证不同批次的物料具有可追溯性。

　　（5）应用颜色管理或区域来区分不同性质的物料，如绿色区（或绿色箱子）存放合格品，黄色区（或黄色箱子）存放待检暂存品，红色区（或红色箱子）存放不合格品，配料区存放按单配好即将投放生产的物料

　　五、实施

　　1搬运

　　（1）成品进仓搬运中要根据产品标识，按订单、按品种进行单独存放，堆放时各天、各班组生产的产品有明显的位置、空间区别，以便追溯。

　　（2）搬运时要用专用的搬运车辆搬运，要轻拿轻放，禁止野蛮操作。

　　（3）搬运中要严防对产品型号及级别的混装和丢失，做好防水防潮工作，雨天应用防雨蓬布或塑料布遮盖，以免产品受潮，影响使用寿命。

　　2入库

　　（1）外购外协件入库

　　①暂收作业：

　　a供应商交货时凭《送货单》向仓管人员申请办理入库手续，必要时需提供《产品购销合同》。

　　b仓管人员将供应商提供的《送货单》与本公司《产品购销合同》（或采购明细表）进行核对，确认供应商所送物料的规格型号、名称、数量等是否与《产品购销合同》相符，是否有超交现象。

　　c超交的物料以退回为原则，但可以考虑让供应商寄存于我公司仓库，而不作进料验收处理。

　　d仓管人员在核对所交物料时，如发现规格型号不符，数量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情况时，必须要求供应商的送货人员立即修改《送货单》，或予以拒收并报采购员处理。

　　e仓管人员核对无误后，在《送货单》上签名确认并通知进料检验人员（IQC）进行质量验收。

　　②验收检查：

　　对仓管人员清点、核对无误的来料，IQC接到通知后，依据《外购外协件抽样检验管理办法》、《来料检验管理办法》实施检验，填写《进料检验记录》，并对来料做好质量标识。进料检验结果有两种，即合格（或允收）和不合格（包含挑选使用、加工后使用、特采使用、退货）。

　　判定合格时，由进料检验人员（IQC）在《送货单》上盖“合格”印章并签名，并反馈仓管人员办理入库手续。

　　判定不合格时，应隔离堆放，严禁投产使用，同时在《进料检验记录》上注明不合格项目、数据等，并上报技术品质部主管组织相关部门/人员进行不合格评审，不合格评审的结果有四种：挑选使用、加工后使用、特采使用、退货。

　　a最终评审结论为“挑选使用”或“加工后使用”时：

　　由采购员联系供应商（或装配车间）安排人员挑选或加工，处理完毕经进料检验人员（IQC）复检合格后方可入库和投入生产，对于挑选或加工产生的额外费用，由供应商承担或依据实际情况做出相应的处理。

　　b最终评审结论为“特采处理”时：

　　特采的物料数量由技术品质部主管确认，并提出必要的处理方式，如需对供应商进行处罚的，按公司的相关规定执行。

　　c最终评审结论为“退货（拒收）”时：

　　采购人员及时联络厂商办理退货手续，仓管人员与厂商对清物料数量、品名一致时，进行物料交接，并做好相应的登记。仓管人员按照公司物品出厂管理规定，协助厂商办理退货物料出厂手续。

　　③入库作业：清点核对无误、检验合格的来料方可安排入库，将《送货单》中的一联交供应商，另一联交仓管人员作为开具《入库单》的依据，仓管员根据《送货单》填写的品名、规格、数量、单价等，将实物点检入库，并根据点检结果如实填制《入库单》，《入库单》一式三联，交货人须就货物与《入库单》的项目与仓管员核对，确认无误后在《入库单》上签名，做到货、单相符。同时仓管人员在《物料管理明细表》上注明来料日期、规格型号、实收数量、结余数量等，并将《产品购销合同》、《送货单》、《入库单》整理齐全，核对无误后交采购员，由采购员整理汇总后交财务部做帐及安排付款。

　　（2）成品入库

　　a成品必须经过专职检验员检验合格后方可入库。

　　b成品进仓前仓管员应清理场地，做好接收贮存准备工作。

　　c凭装配车间的《入库单》验收进仓，核实入库产品名称、型号、级别及数量。

　　d全都核实无误后仓管员在《入库单》上签名确认，并将《入库单》作入库凭证交财务部做帐，同时在《物料管理明细表》上注明入库日期、规格型号、实收数量、库存数量等。

　　（3）工装夹具、工具、机器配件、计量器具、零星物料入库

　　a新购买的工装夹具、工具、机器配件、计量器具、零星物料等，仓库管理员仔细对照《零星物品请购单》、《送货单》进行物料清点，确认所送物料的规格型号、名称、数量等是否与《送货单》相符，确认无误后在《送货单》上签字并安排入库，在相应的物料台帐上做好登记。

　　b对生产车间暂时不使用的工装夹具及机器配件等，由仓库管理员登记后归类存放，需要时凭《领料单》从仓库领出。

　　（4）委外加工品入库规定

　　参照“外购外协件入库”规定办理，需登记每一委外订单的入库数，包括我公司随同产品一起提供的周转箱的数量，以核对厂商从本公司领用的物料是否有缺少现象，如有于厂商结帐时进行相应的扣减。

　　（5）自制塑件半成品入库

　　注塑车间生产的产品必须经检验员检验合格并签字（或盖合格印章）后，方可入库。入库时由仓管员对入库产品进行入库清点，将操作工姓名、产品型号名称、数量等准确填写在《入库单》上，《入库单》一式三联，一联仓库留存，一联操作工留存、一联交财务部核算工资，同时在《物料管理明细表》上注明入库日期、规格型号、实收数量、库存数量等。

　　3贮存保管

　　（1）仓库必须建立外购外协件、成品、半成品、工具等管理台帐（明细表），做到及时记帐、帐面清楚，帐、物、卡一致，定期核对账、卡、物，发现问题及时查对，凭证要装订成册，妥善保管，账目不准随意涂改，改正必须盖章或签字。

　　（2）原辅材料、成品应根据其品种标识，做到分类贮存，标识向外，堆放平稳、库容整齐；物料堆放尽量做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。

　　（3）所有原材料及成品应遵循“先进先出”的原则，经抽样复检被确认为不合格的，不得安排出库。

　　（4）对长期积压的成品，要经常检查是否超过防锈期，有无锈蚀现象，一经发现，要及时清洗、除油并再次进行油封，以保证产品的防锈质量。

　　（5）经常检查，掌握记录在库的原辅材料、半成品、成品的质量和库存情况，以及零星物料、常用生产辅助材料、工具的管理状态，及时汇报采购员、副总经理以便采用相应的处理措施。

　　（6）成品库保管员有权不收无计划、超计划和不合格产品入库，特殊情况凭副总经理指令办理入库手续。

　　（7）上班后及下班前认真检查，了解仓库门道、窗户及其它设施的异常情况，对发现的不安全隐患及时解决。

　　（8）做好仓库内的防潮、防火、防盗工作，仓库管理员要做好工装夹具及机器配件的防锈工作，经常用机油擦拭工装夹具及机器配件，以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。

　　（9）物料如有损失、报废、盘盈、盘亏，仓管员应如实上报，由部门主管审批后方可处理，未经批准不得擅自更改帐目或处理物料。

　　（10）物料储存要考虑其特性，注意温度、湿度、通风、照明、防水等条件，保证物料安全和不变质。

　　（11）仓库面对生产车间发放物资，是供应服务重点，要坚守岗位，改善态度，为生产做好服务。

　　（12）仓库应防卫严密，慎防盗窃，其他人员未经许可严禁随意进入库内。

　　4领发料管理规定：

　　（1）领料规定：各车间、部室人员领用物料时，依据订单核定的数量，开具《领料单》，《领料单》上应填写领用物料的订单号、物料名称、规格型号及领用数量，并有负责人签名。大批量的按单领料可凭《配料单》发料。

　　（2）发料规定：按“推陈储新，先进先出，按规供应，节约用料”的原则发料，仓管人员接到领料单位的《领料单》时，仔细核对手续是否齐全，与订单上的订单号、名称、规格、数量是否相符，一切出库物资发放必须由库管员验证领料单据是否合法、有效，签字是否齐全，对不符合规定的领料单应拒绝发料。符合时当面清点交付物料，《领料单》一式三联，除《领料单》第一联退领料单位外，其中一联自存并登记入帐，另一联交财务部。

　　（3）成品出库：成品根据销售部开具的《发运单》发货，经复核无误后予以出库，成品出库必须做到规格、数量准确无误、包装无损，标志清晰。成品出库时由仓管员填写《出库单》，一式三联，除《出库单》第一联仓库自存并登记入帐外，其中一联交收货人（可由销售部代收），另一联交财务部。

　　5退补料管理规定

　　（1）退料规定：

　　a余料退库：车间余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。

　　b质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过车间检验员检验，并注明原因（制程损坏、来料本身不良等）后方可退料。

　　（2）补料规定：车间损耗超标或制程异常，导致物料数量不够需要补料时，需由车间主任填写《补料单》，注明品名、规格、数量、补料原因等，经过副总经理批准后方可补料。如果是因为物料本身不良需要补料时，可凭不良物料以次换新，按调换处理，仓管员做好相应的登记。

　　6呆滞物料处理规定：

　　对于呆滞物料，由副总经理组织仓库、生产、采购、品质等相关人员进行评审，做出处理，通常有以下几种处理方式：

　　（1）将呆滞物料再加工后予以利用。

　　（2）将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、安全、及外观为原则。

　　（3）将呆滞物料退还供应厂商。

　　（4）将呆滞物料转售给其他使用厂商。

　　（5）将呆滞物料售与中间商，如废品回收站。

　　（6）暂缓处理，继续呆滞，等待时机。

　　（7）将呆滞物料报废处理。

　　7仓库盘点管理规定：

　　（1）实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，（如体积大的物料低于100个，体积小的物料低于400个时），仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。

　　（2）实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。

　　（3）实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》（台帐）上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交财务部和副总经理。

　　8仓库安全管理规定：

　　（1）仓库严禁吸烟和使用明火。

　　（2）物料堆放不得影响照明，不得妨碍机械设备的操作，不得妨碍通道与出入口，不得妨碍消防器具的紧急使用，不得堵塞电气开关及急救设备。

　　（3）物料储存重量不得超过货架的安全负荷量。

　　（4）有毒有害、易燃易爆物品隔离存放。

外地仓库管理制度 篇2

　　为了保障库存及出入库的准确及存货的绝对安全，避免公司资产受损流失，制定以下细则：

　　一入库

　　所有产品要符合入库标准，按单收货，做好标识，凡是出现下列情况之一的，不予以入库，并及时向相关人员反映。

　　货物数量与接收单据不符的；没有包装或批量包装破损的；码放混乱清点困难的；无入库单的；不符合成品库属性不相干的货物。

　　二出库（发货）

　　先进先出为基本原则，严格照单发货。保管员核实数量后装货，装车后再次复核（含装卸人员），确保出厂数量的绝对准确。如因此环节赢亏库，多发部分货物由相关责任人按市场价全价赔偿。责任分摊：保管员70%，装卸人员20%，部门主管负连带责任10%；少发部分由相关责任人负担补发所产生的一切物流费用，并处以100—200元罚款。

　　三日常管理

　　1切实做好仓库的“三防工作”，即防盗，防火防潮，防鼠虫。因货物丢失造成损失的，视情节处以货款全价或一定额度处罚。

　　2库内禁止吸烟，违者罚款100元，工程明火作业须有人看管。

　　3非业务相关人员严禁出入和逗留本库，不听劝告者给予经济处罚。

　　4仓库要有良好的通风，产品要分类、隔墙、离地存放，要有必要的标签，定期检查、处理变质或超过保质期限的货品。

外地仓库管理制度 篇3

　　1、目的：确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求，并防止贮存期间损坏和变质。

　　2、适用范围：原材料和采购物资的贮存管理。

　　3、职责：仓库主任负责物资的贮存管理。

　　4、工作流程

　　41入库前验收

　　a）仓库主任接到物资到货通知后，安排接货准备，如库房位置和到货记录等；

　　b）物资暂存放在“待验收区”，接到货记录格式，填写到货情况；

　　c）口管科按规定进行有关的进货检验；

　　d）按规范取样，不准在料堆上操作，以免损伤材料。

　　42入库

　　a）品管科将“进货检验结果通知单”送达仓库，进货检验合格后，办理入库手续，填写入库单后将物资入库，如不合格按有关规定办理退货或其他手续，并加唯一性标识。临时存放物资要有明显标记，单独立账，隔离存放；

　　b）物资入库严格检尺、计量或理论换算，记账时标明盈亏；

　　c）物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符；

　　d）各类物资按规格、材质、指定货位置摆放，标识应明显；

　　e）物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定，保证库容和垛码整齐，充分利用仓库的作业面积。

　　43贮存保管和维护

　　a）物资收发账目齐全，保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”；

　　b）对库房物资定期检查、盘点、维护，有保管期限要求的（如胶水、处理剂等）应先进先出，后进后出，必要时增添生产时间标识；

　　c）库房、架号、货位有明显标识；

　　d）不同规各或型号的物品不能混放在一起；

　　e）对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质，存放、码垛时不能放在一起；

　　f）对物资质量有直接影响的包装物，不准随意标识；

　　g）需要控制温度和湿度的库房应装置温度和温度计，每天监控，认真填写记录卡，环境不符合要求时，应采取措施进行调查；

　　h）对表面粗糙度或准确度要求较高的材料和产品、码垛时要有防护措施；

　　i）库房内部设施应合理，符合安全、防火、保密等规定。

　　44内部发放

　　a）发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符，发料凭证是领料单；

　　b）不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料；

　　c）物资出库时，品管科应开具质量合格证书；

　　d）待收待验物资，在进货检查结果没出来前，因生产急需投料，应按照紧急放行办理提前领料申请单，经有关部门批准后才能发料，并应进行唯一性标识，以便发现问题时将其追回；

　　e）如需送料，则送料时应保质量，杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等，双方交接，相互验则签字。

　　5、质量记录

　　a）入库单；

　　b）出库单；

　　c）提交投料申请单；

　　d）库存定期检查记录。

　　以上记录存于仓库，保存期为1年。

外地仓库管理制度 篇4

　　一、总则

　　第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特制定本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务：

　　1、根据本规定做好物资出库和入库工作，使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

　　2、做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

　　3、积极开展废旧物资、采购余料的回收、整理，利用工作协助做好积压物资的处理工作。

　　4、做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

　　第三条仓库管理人员由主管经理统一管理，仓库管理员由仓储部长统一安排和调配。

　　二、仓库物资的入库

　　第四条外购物资（包括外购材料与商品等，到达后由采购部门经办人填制“商品验收单”，一式三份（经仓管员签字后的“商品验收单”一联由采购部留底，一联交财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据）。仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点收入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相互理解应项目与仓管员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符。仓管员凭手续齐全的“商品验收单”（仓库联）和“入库单”的存根，登记库存实物账，一联交财务部，一联交采购部。

　　第五条对于商品物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购、财务部门与经理处理。

　　三、仓库物资的出库

　　第六条公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭着盖有财务专用单和有关人士与领导签章的“商品调拨单”（仓库联），一式三份，一联交采购部，一联交财务部，一联交仓库作为注明“出库单”依据。由公司跟单员输出库手续。仓管员根据“商品调拨单”注明业务跟单承办人，一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交财务部。

　　第七条对于一切手续不全的提货、出货，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告财务部和公司经理处理。

　　四、仓库物资的保管

　　第八条仓库设商品实物保管账（简称“仓库实物账”）和实物登记卡。仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量不计金额，同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡，根据入库单、出库单及时登记仓库实物账及实行卡，保证账、卡、物相符。

　　第九条每月必须对库存的商品进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘并由仓管员填制盘点，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交经理存档，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门领导与经理批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符。

　　第十条仓库商品的计量工作应按通用的计量标准实行。对不同物资采用不同计量方法，确保物资计量的准确性。

　　第十一条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证商品供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对商品的利用、积压商品的处理等提出建议。

　　第十二条仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。

　　第十三条对于特殊物资，应设置明显标志。

　　第十四条建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均经过仓库管理员的同意。进入仓库的人员一律不得携带易燃易爆物品，严禁吸烟。

　　第十五条仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查避雷和消防器材设备，保障仓库和财物的安全。

　　第十六条仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交、表上签名，方能离开工作单位。

　　第十七条未按规定输物资出入库手续而造成物资短缺、规格或质量不合格和账实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，财务部负领导责任。

外地仓库管理制度 篇5

　　收(含退货退料、受托加工)料、发(含备料、补料、发外加工、销售出货、报废)料、物料转移(仓库转移、制程转移、制程委托)、单据处理、帐务处理、责任区管理、公共环境、设备维护保养、工作服从、服务与沟通、值日生职责、领导者责任。

　　一、收料处理：

　　供应商送货收料、受托加工收料、客户成品退货接纳、现场因订单取消或物料不良需退货供应商之退料接受、制程产品入库。

　　1、供应商送货收料，仓管员必须核对采购订单，如有无单或超过订单数量应及时提报采购，书面同意后增补采购订单方可收料并作记录;客退货品须依据业务的收退货品相关通知才能收货，收货后须及时清点实物，告知业务，必须取得退货单;

　　2、受托加工收料，必须有业务的受托加工通知单，凭单过磅核数并及时通知加工车间领取受托加工物料，加工返仓后告知业务办理物料出厂手续;

　　3、对所收物料或客退货品(业务报检)必须及时报检，不得有影响生产现象;

　　4、确保所收物料或客退货品之型号、数量准确，物料品质状态明确，凡三项中有一项有误，当追溯上工序更正，或拒收，执行要有力，不得使所收物料或退货品之型号、品质、数量不符;收料记录要准确无误，方便查询。

　　5、物料或退货品检验后，须依检验结果及时归位和处理，检验之合格品当与责任人交接清楚，使责任人正常接管物料，不良品当即隔离并有明显标示;

　　6、现场等部门退料，对所退物料状态必须与检验结果相符，并有品管检验单及退料单，做到手续齐全，手续不齐一律拒收;

　　7、车间产品入库，必须有车间的报检单并有品管确认合格后，方可对实物进行验收入库存放;

　　8、物料点收后须及时入电脑账，做到信息反映及时、帐物一致，若执行不力，当追究物料接纳人责任;

　　9、当所收物料或退料有异常或差异时应及时反馈(含填写进料差异明细表)并及时处理，不能处理的报请主管处理;

　　二、发料：

　　生产部门提出领料备料、业务出货预定备货、成品出货装卸放行、生产现场补料、材料发外加工、供应商物料品质不良退货。

　　1、备料补料或备(出)货时须仔细核对对物控下发的排产计划单、业务开出的销售出货通知单，保证物料产品与单据一致，若有领料部门、业务投诉或内部稽查数量或物料产品有不符者，应予以及时处理;

　　2、备料备货出货时若发现表单有问题或不符手续(如品号或数量或修改不清)视情节当报生产主管、业务或修改单据及电脑资料，确保发料出货扣帐一致;

　　3、委外加工发料或成品出货须依有关程序或指导书作业，不能使型号、数量有误，须手续齐全，否则不予放行;

　　4、不良品需退供应商，应按退货管理程序的作业指导书，严格分类并包装好，并按品管签发的‘外协外购产品进货检验报告’上的处理意见、时限及对策进行退货并及时入电脑帐反映执行状况;

　　5、现场补料一律凭有效单据作业，不得无单补料;特殊情况，暂先登记并签名后必须补单;

　　6、物料或成品异动后须及时入电脑做单，做到帐物一致，若执行不力，当追究发料发货人责任;

　　7、暂借或对数量等有争议之物料补料，且无法开单者，对方应向仓库打借条签名确认方可补给并需做好相应记录。

　　三、物料转移：

　　资材仓库之间转移、因制令需求须增减仓库帐的制程直接移转或制程延伸之委托加工、制程与仓库之直接移转

　　1、移转物料必须凭单作业，单据移动与物料移动必须同步;

　　2、仓库移转(调拨)物料必须有生产制令或采购业务之联络单或品管之不合格处理报告、工艺变更通知单或依仓库物料归类定位原则;

　　3、因生产需求的通过制程(上工序转下工序)的直接移转，需增减仓库帐的物料必须知会仓库点数确认并制单入账，仓库必需主动掌控，经常清查该类物料，不得超出1%盘差率;

　　4、制程委托加工时当认真清点待发物料及数量，入ERP系统中委外加工模块登录型号、数量、外托厂商、委托加工工序，外发日期，开出《委外加工出仓单》作放行，外发日期须记录无误，不得清点有误或记录不准而影响帐实相符;

　　四、单据处理：

　　正确使用各类单据、开立单据必须符合规范、必须做好单据归类整理移转和归档工作、加强单据管理

　　1、仓管员必须正确使用各类单据，并有义务指导和纠正其他部门及人员正确使用单据，如滥用单据者，产生帐实不符，当应负责;

　　2、单据填写必须规范，做到真实可靠，内容完整，不得涂改，若有差错，应按规定更正方法进行更正，并签名以示负责;如涉及其它部门及人员者应追踪结果，尤其电脑单据之修改，所有电脑系统中的单据只能修改不能删除;

　　3、单据必须及时填写、签收和传达;

　　4、仓管员必须管好各自单据，归入指定档案夹内，不得遗失，并及时传达给仓库主管进行审核，否则，应负帐实不符者责任;

　　5、所有审核后的单据仓管员应及时将各类单据作整理分类放入指定文件夹内，加强单据管理;品质检验报告涉及调整库存品质、数量和物料编号的工艺变更通知单，应及时提报处理;

　　五、帐务处理：

　　按资材帐务作业指导书进行作业、电脑系统的维护、系统规范操作、单据处理及时性、内外部稽核作业、报表体系

　　1、仓管员必须定期自检系统，如有系统不稳定等应及时提报

　　2、仓管员必须严格按照物料(产品)进出仓的操作规程进行规范性操作，如有误操作，应及时反馈，并按规定和要求提报处理;

　　3、电脑操作必须有严格的权限管控，不允许其它人员非法操作;

　　4、各仓管人员应及时进行各类电脑资料维护作业，确保电脑帐务与实物同步;

　　5、仓库主管必须定期进行循环盘点等稽查，如发现相关问题，应及时提报，并作原因分析和提出改善措施及对策，确认改善结果;

　　6、加强仓储管理，进行存货库存分析，改善缺失，完善仓储系统，仓管人员应定期提供必须的库存报表;

　　7、非财务仓库人员，无权使用仓库电脑进行任何操作;

　　六、责任区管理：

　　责任区物料、储区、物料卡、人员、环境、安全、品质及异常

　　1、仓管员协助收料人员将所管辖物料归位并按物料属性妥善管理;

　　2、物料应按储存区标示管理办法，按物料排序定位放置，不得混料;

　　3、所管物料的存卡，标示牌必须清晰;

　　4、仓管员必须对辖区内物料全面熟悉，若有异常情况，应及时提报和处理，不得将物料散放在任何地方，更不得丢失和短少;

　　5、仓管员发现产品因质量异常或工艺变更，应及时作出处理，不能处理的提报主管处理;

　　6、按仓库门禁制度的规定，仓管员应严格控管进出人员，进出人员所拉物料必须有相应凭证;

　　7、仓管员必须保持各仓库区域内环境卫生清洁，整理有序，坚持做好每天6S工作;

　　8、仓管员必须按仓库安全操作规程没，保证搬运与储存物料及人员完整安全;

　　七、公共环境：

　　通道、公共区域、未指定人员管理的仓库区域

　　1、通道应保持畅通，备料或需归位的物料不宜占道，不得影响公共作业;

　　2、公共区域如办公场所应保持清洁整齐，不得有闲杂人员逗留，各仓管人员都有责任维护公共环境，维护仓库形象;

　　3、仓管员或其他部门及人员在非其管辖区作业，应维护其环境清洁，不得有损害他人行为：磅取、备发物料时有散落零件当时就要归位。

　　4、仓库全体人员，必须严格执行仓库门禁制度，共同维护公共环境，爱护公物;

　　5、在公共区域或他人责任区作业完毕后，当随手切断灯或电子磅电源，以节约公司能源和安全;

　　八、设备维护保养：

　　指定专人负责管理设备、及时提报和落实执行设备维护保养计划、保证仓库设备设施运行良好

　　1、仓库设备实行定人管理，各设备管理人员必须定期作设备的保养，并按设备管理程序，提报和落实执行设备维护保养计划，保证仓库设备设施运行良好;

　　2、仓库设备应按规范操作，如出现故障等要即刻停止作业，提报上级主管及维修人员及时处理;

　　3、仓库设备未经主管同意，不得外借;

　　4、各仓库所属区域的公共设备设施如照明电器电路、消防器材也视同专管设备进行管理;

　　九、工作服从：

　　明确工作执掌、合理分工、责职分明、服从工作调遣、做到任劳任怨

　　1、仓管员要了解各自工作内容，服从分工，尽心尽力做好本职工作，切实认真执行上级主管吩咐的各项工作;

　　2、仓管员要团结互助，协助他人完成工作任务;服从人力调配和工作调遣，完成仓库的一些共同性任务;

　　3、仓管员因工作上在不同期间工作不均衡，应首先克服，确需人力支援，须及时提报上级主管作出处理;

　　4、仓管员要接受主管工作分派，首先执行，待后如有异议通过正当渠道提出及解决处理;

　　十、服务与沟通：

　　仓库与仓库之间，以及仓库与其他各部门及人员之间必须建立良好的沟通合作关系，每位仓管员必须有良好的服务态度和工作品质，善待于人，不得产生相互摩擦及口角，或消极抵触情绪，以至影响工作;

　　十一、值日生职责：

　　完成规定值日内容，并辅助监督管理

　　1、办公区等公共区域环境卫生，在当天工作结束之前负责垃圾清理;

　　2、各区域负责人负责本管辖范围内物品的摆放与灰尘清扫工作，值日生负责检视仓库各区域卫生状况并督导改善;

　　3、下班前5分钟负责巡视安全系统是否正常，如门窗、电源等是否关闭;

　　4、每日填写值班交接表对工作等异常状况提报及处理;

　　5、正常处理仓库各项工作，并在处理完毕后将所涉及到的事项与负责该事务的仓管员做好交接，以防公子出现失误;

　　十二、领导者责任：作业程序及制度的建立落实、表率作用、工作规范和执行、沟通与协调、稽核与督导、处理与改善、教育与培训、组织与考核

　　1、主管必须了解仓储运作，拟定和建立仓库作业程序、作业指导书、各项规整制度，组织落实执行;并将公司政策等在本部门落实，仓储基本情况的反映，做到上传下达作用;

　　2、主管需以身作则，起模范带头作用;

　　3、主管必须具备规划能力，对每一项工作作出周密的计划并落实执行;

　　4、主管必须具备良好的人际关系，做好工作和部门及人员沟通与协调，期使工作目标的达成;

　　5、主管必须对下属各项工作进行稽核和监督，保证工作计划不致偏离;

　　6、部门产生异常时，主管必须分析原因，作出处理改善对策，并追踪改善结果;

　　7、主管必须对员工进行教育训练，要说给员工听，做给员工看，不断提高下属的工作业务素质;

　　8、主管因工作督导不力，致使员工工作失职造成负面影响，或员工绩效不彰，依情节负连带责任;

　　9、主管必须具有组织能力并完善其组织，发挥整体潜能，不断提高仓储工作和管理效率;

　　10、主管严格执行考核考评制度，坚持公平、公正、公开的原则;

　　十三、以上制度涉及奖惩规定参照厂纪厂规或仓库管理奖惩条例。

　　十四、本制度自核准之日起执行。

外地仓库管理制度 篇6

　　一仓管人员岗位职责

　　1.1负责做好产成品的堆放、分类工作。

　　1.2按照品控部要求的入库时间接收入库，其它时间可拒收。

　　1.3负责仓库的“三化”、“四保”、“十防”工作，确保库存产品的质量。

　　1.4特殊季节或产品要按照品控部通知要求监督装卸车。

　　1.5定期或不定期协同品控部、综合科对库存产品质量状况进行检查，对有质量问题的产品，做好标记并及时通知相关分厂协调处理。

　　1.6做好各种记录的整理和归档工作，做好各种物品的标识工作。

　　1.7对整库人员进行监管，确保无质量隐患。

　　1.8做好仓库环境条件的控制及仓库卫生工作。

　　二相关工作流程和文件控制

　　2.1品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库，《入库检验报告单》仓管人员要及时整理、归档。

　　2.2未经品控部检查的产品不得私自接收入库。

　　2.3积极配合品控部、综合科查库并在检查库存产品情况的记录上签字确认。

　　2.4严格执行品控部下发的有关产品质量的通知要求，并做好信息的传递和归档工作。

　　2.5依照仓库环境条件及时、如实填写仓库的干湿温度记录。

　　2.6发现库存产品有质量隐患影响发货，要及时以书面形式向品控部反馈。

　　2.7整库时，仓库管理人员要及时向生产单位整库负责人索要《整库责任单》，并确认无误后方可允许整理，并按先进先出的.原则指导整库人员整理库存产品，同时将《整库责任单》存档备查。

　　2.8对相关部门已判定(签字)的市场退货，要积极接收，并根据处理意见督促生产单位及时退库处理。

　　2.9转变仓库管理人员只管帐物相符的观念，要求仓库管理人员切实提高质量意识和安全意识。

　　2.10仓管人员调动或轮岗时，物流中心负责人要监督做好相关文件的交接工作(特别是全质下发的有关库存产品质量方面的通知)，并做好相关记录。

　　三不合格品控制程序

　　3.1品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库。

　　3.2未经品控部检查的产品不能作为合格品入库、发货。

　　3.3品控部查库发现的不合格产品要隔离存放，并及时通知相关单位做好退库工作。

　　3.4发现库存产品有质量隐患影响发货以书面形式向品控部反馈，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。

　　3.5 整理的库存产品需经品控部检查确认合格后方可发货，否则将按不合格品发货追究仓管人员责任。

　　3.6外协单位产品外箱破损、变形以不合格品论处，不得私自发货，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库、整理工作。

　　3.7因库存条件而出现产品质量异常时，要及时上报品控部，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。

　　四促销品的管理

　　4.1物流中心促销品仓库管理人员，对到货的各种促销品要及时报检，严禁不报检入库。

　　4.2凡品控部判定的不合格促销品要及时退库，严禁私自接收。

　　4.3促销品的装卸、发放，要严格执行品控部有关促销品的装卸管理办法。

　　4.4不合格的促销品严禁私自向市场发放。

　　4.5对合格入库的促销品要加强管理，注意保存，做到先进先出。

　　五仓库检查制度

　　5.1物流中心负责公司仓库各种硬件设施的补充和完善。

　　5.2公司品控部负责库存产品质量的检查。夏季(每年6—9月份)每周的检查次数不低于2次，其他季节每月要保证对库存产品进行2—3次的质量检查。

　　5.3对仓储环境的检查，品控部抽专人检查，夏季(每年6—9月份)每两天要检查一遍，其他时间保证每周进行1次检查，发现问题及时汇报。

　　5.4根据季节变化，物流中心、品控部、动力部、综合科每月进行2—3次的联合大检查，并通报检查结果，奖优罚劣。

　　5.5物流中心每月要进行1次内部检查、评比，优胜劣汰。

　　5.6制度的推行，重在检查，贵在坚持。物流中心要切实做好自检、巡检工作，发现对检查工作应付、执行不力的，要给以严肃处理。同时，要求每一次检查都要有结果，有奖罚。

　　六产品库存环境条件要求

　　(一)糖果类

　　6.1.1运输

　　6.1.1.1运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

　　6.1.1.2运输时应防止挤压、暴晒、雨淋。

　　6.1.1.3装卸时轻搬轻放。

　　6.1.2储存

　　6.1.2.1产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度20℃以下，相对湿度50%以下

　　6.1.2.2产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于10cm。

　　6.1.3常见异常问题

　　6.1.3.1硬糖类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的粘纸或透明度不好现象。

　　6.1.3.2奶糖类仓储温度偏高或过度挤压时有轻微变形的现象。

　　6.1.3.2酥糖类仓储温度偏高或相对湿度偏大会出现口感不酥现象。

　　(二)巧克力类

　　6.2.1运输

　　6.2.1.1运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

　　6.2.1.2运输时应防止挤压、暴晒、雨淋，夏天要包裹在中间运输。

　　6.2.1.3装卸时轻搬轻放。

　　6.2.2储存

　　6.2.2.1产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度20℃以下，相对湿度50%以下。

　　6.2.2.2产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于10cm。

　　6.2.3常见异常问题

　　6.2.3.1巧克力类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的出油现象，其内在品质没有发生变化，导致发花、发白。

　　6.2.3.2果仁类巧克力制品仓储温度偏高或相对湿度偏大时存放一段时间会出现生虫现象。

　　(三)糕点类

　　6.3.1运输

　　6.3.1.1运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

　　6.3.1.2运输时应防止挤压、暴晒、雨淋，易碎不能放在巧克力或糖果下面。

　　6.3.1.3装卸时轻搬轻放。

　　6.3.2储存

　　6.3.2.1产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度25℃以下，相对湿度50%以下。

　　6.3.2.2产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于10cm。

　　6.3.3常见异常问题

　　6.3.3.1糕点类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现不酥或口感发生变化现象。

　　6.3.3.2未按运输条件要求，常出现易碎现象。

　　(四)果冻类

　　6.4.1运输

　　6.4.1.1运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染、有腐蚀性的物品混装、混运。

　　6.4.1.2运输时应防止挤压、碰撞、暴晒、雨淋，果冻上面不能堆放糖果、巧克力，高度不能超过10个高。

　　6.4.1.3装卸时轻搬轻放，严禁抛掷。

　　6.4.2储存

　　6.4.2.1产品应放在干燥、通风的仓库内，不得与有毒、有异味、有腐蚀性货物混储。

　　6.4.2.2避免阳光直射或靠近热源。

　　6.4.2.3产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于10cm。

　　6.4.2.4果冻的储存要注意环境的相对湿度的控制，不能超过65%。

　　6.4.3常见异常问题

　　6.4.3.1果冻类仓储条件达不到要求时，会出现变质或析水现象。

　　6.4.3.2未按运输条件要求，常出现易碎、开膜现象。

外地仓库管理制度 篇7

　　仓库管理制度规定

　　一、目的

　　通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

　　二、范围及原则

　　范围：公司全体人员 原则：先进先出的原则

　　三、职责

　　仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；

　　仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；

　　采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；

　　仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

　　四、验收及保管

　　1 物资的验收入库仓库管理制度

　　1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及质品部门检验人员对质量检验合格后，方可入库。

　　1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

　　1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

　　a） 未经总经理或部门主管批准的采购。

　　b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

　　c） 与要求不符合的采购物资。

　　1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

　　2 物资保管仓库管理制度

　　2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"，并符合公司的5S管理规定。

　　a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

　　2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

　　3 物资的领发仓库管理制度

　　3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

　　3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

　　3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

　　3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

　　4 物资退库仓库管理制度

　　4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

　　4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　五、规定

　　1仓储管理规定

　　1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。

　　1.1.1入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须向你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。

　　1.1.2出库

　　对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。

　　对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。

　　把你的作业单据整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。

　　1.1.3保管

　　合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面 数字，以做到帐卡物相符。

　　1.2物料收货及入库

　　1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

　　1.2.2 采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

　　1.2.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

　　1.2.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

　　1.2.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。

　　1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

　　1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。

　　1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

　　1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。

　　1.2.10 入库物料需要摆放至指定储位。

　　1.2.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

　　1.3 物料出库（出库领料）

　　1.3.1 需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。

　　1.3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

　　1.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

　　1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。

　　1.3.5 内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。

　　1.4 工具借用

　　1.4.1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写 “借用单”进行作业。

　　1.4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。

　　1.5 工具归还

　　1.5 .1 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

　　1.5 .2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。

　　1.6 物料及工具报废

　　1.6.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。

　　1.6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

　　1.6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

　　1.7 退货物料处理

　　1.7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。

　　1.7.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。

　　1.7.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

　　1.8 仓库卫生、安全管理

　　1.8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　1.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

　　1.8.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。

　　1.8.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

　　1.8.5 安全

　　1.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库“十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。

　　1.8.5.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

　　1.8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。

　　1.8.5.4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。

　　1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

　　1.9 物料管理（异常处理及呆滞物料处理）

　　1.9.1 物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。

　　1.9.2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

　　1.9.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

　　1.9.4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

　　1.10 单据、卡、帐务管理

　　1.10.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

　　1.10.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

　　1.10.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

　　1.10.4 仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。

　　1.11 盘点管理

　　1.11.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

　　1.11.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

　　1.11.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

　　1.11.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

　　1.12 帐物不符处理

　　1.12.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。

　　2 包装管理规定

　　2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

　　2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货

　　2.2 包装前物料确认

　　2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

　　2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

　　3 仓库工作作风及态度

　　3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

　　3.2 仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

　　4 其他

　　4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。

　　4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。

　　4.3上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。

　　4.4 需要严格遵守公司的'各项管理规定。

　　4.5仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

　　4.6对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

　　4.7 仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

　　5 奖惩规定

　　5.1 工作评估

　　5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于： 肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；

　　5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求；

　　5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

　　5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率；

　　5.1.1.5创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。

　　5.1.2 对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。

　　5.2 奖惩级别

　　5.2.1 奖励

　　5.2.1.1 通报表扬： 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”，并予以通告。

　　5.2.1.2 嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”，并予以通告，奖励20元。

　　5.2.1.3 小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以通告，奖励50元。

　　5.2.1.4 大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励100元。

　　5.2.2 惩罚

　　5.2.2.1通报批评：对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚款。

　　5.2.2.2 警告：对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款50元。

　　5.2.2.3 小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款100元。

　　5.2.2.4 大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。

　　5.3 奖惩原则

　　5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

　　5.4 奖惩规定

　　5.4.1 奖惩评估小组：由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。

　　5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。

外地仓库管理制度 篇8

　　一、坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。

　　二、熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班，积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。

　　三、重大、紧急和超出职责范围内的业务，应在24小时内向仓库领导汇报和请示，经相关领导同意后，方可进行。

　　四、值班人员每天的工作时间早、中、晚三班：早上8:00－14：00；中午14：00-18：00，

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