电气车间管理制度

电气车间管理制度（通用31篇）

电气车间管理制度 篇1

　　一、控制室环境管理

　　1、为确保控制室的温度、湿度、粉尘度等满足微机保护设备的运行环境要求,卫生每班至少清扫一次。

　　2、门窗封闭严密,不得私自开启,控制室温度冬季控制在20℃,夏季控制在25℃;湿度控制在35%--75%之间。

　　3、严禁将食物带入控制室或在控制室内吃饭,以免引入鼠类危及计算机安全运行。

　　4、操作人员应保持操作台、打印机和操作键盘等表面清洁,确保无锈蚀、无污物。

　　5、严禁在操作台上和防静电地板上放置水盆、水壶、水杯及其他杂物。

　　6、本控制室实行定置摆放管理,不得随意挪动。必须使用或挪动的工具、物品,应尽快恢复,本班次不能恢复的,应与接班人员交待清楚,测量用具、钥匙等重要器具,还应做好记录。

　　7、外来人员必须经过相关部门批准方可进入控制室,并且在变电所进入、离开登记本上登记出入时间。

　　8、车间加强清洁文明监督管理,按规定严格进行考核。

　　二、控制室设备管理

　　1、控制室所有设备由负责班组负责管理。

　　2、监控系统操作员站、打印机由值班员(经车间考核认可的正式上岗人员)操作使用,严禁非法操作或交由其它人员操作,否则一切后果由值班人员负责。

　　3、值班人员应文明操作,爱惜设备,键盘和鼠标操作须用力得当,轻拿轻放,严禁连续击打键盘和鼠标等恶意操作行为,以免造成操作员站死机,影响系统安全稳定运行。对于违章操作造成后果的,依据损坏程度追究责任人的责任。

　　4、严禁操作人员随意打开机柜门,发现异常应立即处理并通知技术人员到场。

　　5、为了避免电磁波的干扰,控制室内禁止使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰的设备。

　　6、未经批准,禁止使用操作台下部和机柜内的专用电源插排。

　　7、严禁随意移动计算机、显示器、打印机,避免拉动或碰伤设备连接电缆和通信电缆。

　　8、保存好系统软件光盘、随机书面资料,建立档案,不得转借、刻录,严格按程序借用。为避免微机系统感染病毒,严禁在系统计算机上使用外来存储设备,如移动硬盘、u盘、磁盘等。

　　9、值班人员认真按时巡检,及时处理出现的问题,并按时汇报。

　　三、控制室技术管理

　　1、值班人员认真记录设备及系统的开停时间,填写报表记录;服务器、控制器、卡件、电源、空调运行记录及组态修改记录。

　　2、操作人员认真操作,出现问题立即通知技术人员,对报警、故障信息做好详细记录,以便分析原因。

　　3、监控系统正常运行情况下,严禁操作人员退出监控画面,操作员只能在操作权限下操作,严禁用其它身份登录。

　　4、操作站和工程师站密码由专人负责、定期更改,密码严格保密,不得随意传播。操作员个人密码由本人控制,不得转借、盗用、共用、滥用或越权使用。

　　5、组态修改由维护工程师按程序进行,并严格执行审批签字制度。即由分管技术员或维护工程师提出修改方案,车间分管主任签字后执行。修改人员要对所修改的内容负责,保证完整性和正确性。组态修改权限范围:车间分管技术员、分管主任、主任。

　　6、修改组态时要严格执行各项检修工作票,认真填写《计算机组态修改记录》逐级审批,修改时一人操作、一人监护,做好详细记录,修改完成后,及时存盘备份,数据光盘、书面资料及时入档保存。

电气车间管理制度 篇2

　　为确保系统检修期间安全、规范用电,提高专业用电管理水平,根据冬季天气凝冻、多雨、湿度大特点,特制定本规定。

　　1、现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者,用电单位需编制用电方案到电气车间办理“用电申请单”。用电单位负责人持电气车间签发的“用电申请单”到班组方可办理接线手续。

　　2、严格电气停送电操作票证管理,严禁先作业后办证或使用过期票证。

　　3、停电后,应在电源开关处上锁和下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。

　　4、检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。临时用电的配电器必须加装漏电保护器,其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用一个开关箱直接控制2台及以上用电设备。

　　5、临时用电的单相和混用线路应采用五线制,不超负荷使用。现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施,且配电箱、盘金属外壳必须用黄绿相间专用接地线与现场接地支线连接,接地线截面不小于2、5mm2的绝缘多股铜线。箱门必须能牢靠的关闭上锁,开关距地面不得低于1.3米。用电线的装、拆必须由电工负责作业。

　　6、临时用电缆线路横穿道路时要有可靠的保护措施,保护管应固定牢固。严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路,严禁用金属丝绑扎。

　　7、放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。

　　8、电焊机接线要规范,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上,不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。

　　9、行灯电压不得超过36v,在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12v,严禁使用碘钨灯。

　　10、临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定,不得随意变更临时用电地点和工作内容,禁止任意增加用电负荷,一旦发现违章用电,电气车间有权予以停止供电。

　　11、现场使用小型电动工具,电缆线必须使用橡皮护套铜芯电缆,电缆中间不能有接头,严禁乱拉乱扯、车辆来回碾压。手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关等必须完好无损,有防雨措施,禁止随地摆放,必须装设漏电保护器。

　　12、严禁现场临时用电私拉、乱扯和预约送电。

　　13、发现违章、违规用电的,电气车间人员有权制止并责令其整改,合格后,方可使用。

　　14、不按要求执行,每违规一项处罚200元。

电气车间管理制度 篇3

　　为加强车间技术资料的管理,充分发挥技术资料在生产中的作用,以更好地服务于生产,特制定本规定:

　　1、车间技术组长:负责保存车间内的图纸、重要设备说明书及控制系统等各类技术资料;各班组应设立一名责任心较强的技术资料管理员,主要负责班组内的图纸、说明书等技术资料的管理工作。

　　2、各类重要电气说明书,所有图纸等各类技术资料均由技术组组长统一管理保存(各班组保存的电气说明书及图纸等技术资料由各班组登记造册保管,各种技术资料严禁流失到个人手中)。资料室保存的技术资料,车间内的人员均可到资料室查阅或借阅,并办理借阅手续。外来人员借阅需经有关领导批准后,方可办理借阅手续。

　　3、所有技术资料、图书等借阅时间最长为两周,如有需要可续借一周。对到期不能按时归还的,每拖后一天给予5元的罚款。对于资料室存放的独份技术资料,只准查阅不予借阅。

　　4、各类新购电气设备的随机资料由开箱验收人收集整理后交分管技术人员存档。新(扩)建项目、技改技措项目的各类电气设备的随机资料及竣工图纸应在项目开车正常后一个月内由各项目负责人负责把竣工资料交到分管技术员存档。

　　5、各类电气技术参数修改或变更的原始记录要全部交分管技术员存档,由分管技术员登记造册,以备查阅。同时修改或变更设备所分管的班组应做好相应的修改或变更记录。

　　6、借阅的各类电气说明书、图纸等技术资料如有丢失,将视技术资料的价值对借阅人给予5——100元的罚款。对于车间资料室和各班组缺失或与现场实际情况不符的各类图纸等技术资料,由设备所分管班组的分管技术管理人员和班长负责组织收集整理,以确保车间内各类技术资料的准确性和完整性。

电气车间管理制度 篇4

　　第一章总则

　　第一条为规范车间临时工管理，维护正常的工作秩序，特制定本制细则。

　　第二条本制度适用于凯立化工有限公司催化剂车间全体全体临时工。

　　第三条人力资源部为劳动纪律主管部门，负责指导、监督各部门车间、车间开展劳动纪律管理，有权直接处理员工违纪事件。

　　第二章劳动纪律管理要求

　　第四条车间员工应当：

　　1、遵守作息制度，按时出勤，公司的标准考勤时间为：

　　上午：8：00—12：00

　　下午：14：00—18：00

　　日工作时间：8小时

　　月实际工作日：22日

　　按时参加车间组织的生产及卫生设备安全等工作。

　　2、工作时间，员工应保持良好的精神状态，工作积极认真，注重效率。

　　3、遵守工艺纪律和安全文明生产。

　　4、遵守员工职务行为准则。

　　5、爱护公司财产。

　　6、文明、诚信，团结、友善。

　　第五条车间员工工作期间不得有下列行为：

　　1、迟到，早退，无正当理由缺勤，缺席会议。

　　2、上班时间打闹、嬉戏、追逐、喧哗、瞌睡、串岗、离岗、闲聊、吃零食、用餐、或干与工作无关之事。

　　3、玩手机，看小说，打游戏、浏览无关网站或长时间打私人电话。

　　4、工作消极懈怠，神情萎靡、效率低下。

　　5、不按规定穿戴着装的，如穿拖鞋、敞衣、赤膊等。上岗时不按规定配戴劳动防护保障的，如口罩、手套、工作服等。

　　6、带领无关人员进入生产车间，生产现场、仓库等非会客场所会见客人，长时间会见私人客人。

　　7、违反设备操作规程、违章操作设备，非资格人员操作设备或把设备交给无资格人员操作。（临时工管理员应加强车间水、电设备的安全管理，做到每次工作完关好水、电，下班前做好检查，因主观或工作失误造成安全事故发生每发生按公司员工管理制度执行，造成重大事故交公司处理。）

　　8、生产车间、工作现场以及仓库等禁烟场所吸烟。

　　9、忽视产品质量，违反工艺纪律，违规操作。

　　10、违反文明生产、消防安全、用电安全、设备安全规范和劳动防护规范。

　　12、违反车间生产流程、管理程序。

　　13、弄虚作假，虚报、假报、瞒报各种数据指标，以及其它欺骗行为。

　　14、从事可能损害公司利益的兼职。

　　15、利用职务便利，徇私舞弊，牟取不正当利益或损害公司利益。

　　16、对外泄漏公司采购、财务、技术、工艺等方面的信息及秘密资料。

　　17、未经许不可利用公司材料、设备、电脑、电话、车辆等资源办理私人事务。

　　18、拒不服从主管工作安排和管理，无理取闹、拨弄是非。

　　19、赌博、打架斗殴、谩骂，拉帮结派、挑拨离间，破坏团结。

　　20、损坏公司设备、财产，浪费公司水、电、气、试剂、原材料等。

　　21、破坏环境卫生，无视公司环保规定。

　　第三章违纪处理

　　第六条：对违反以上所提及的违纪行为车间予以通报批评，在早会上通报和宣传栏中通报，并扣除相应绩效工资。

　　第七条：对下列违纪行为当事人予以劝退或者除名：

　　1、利用职务便利牟取不正当个人利益，或损害公司利益，如拿回扣等。

　　2、故意违反规章制度、操作程序，造成重大安全隐患、重大质量事故或较大财产损失。

　　3、故意对外泄漏公司不宜公开的信息和秘密。

　　4、盗窃或伙同他人窃取公司原材料或其它财产。

　　5、恶意行凶、打架，威胁报复管理人员。

　　6、故意弄虚作假等严重等的欺骗行为。

　　7、违反国家法律法规，被司法机关处理。

　　第八条：对违纪行为有专项制度规定的，其处罚按专项制度中的规定执行。

　　第九条：车间班组、岗位负责人对本车间发生的违纪行为负管理责任，必要时车间班组、岗位负责人须接受问责。

　　第四章附则

　　第十条：本细则自发布之日起实施。

电气车间管理制度 篇5

　　为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，强化和规范车间安全检查督察工作，及时消除事故隐患，有效预防各类事故的发生，特制定本规定。

　　一.检查方式

　　安全监督检查分定期监督检查和不定期监督检查两种形式；定期安全监督检查包括综合性安全检查和专业性安全检查；不定期安全检查包括日常巡查、临时性监督检查。

　　二.检查监督的职责

　　1.车间定期安全监督检查由车间主任牵头组织，安全员和有关管理人员积极配合；

　　2.车间综合性安全监督检查每星期开展一次；检查以安全管理和人、机、环匹配为主要内容，同时要根据近期上级要求和公司安全形式有所侧重；

　　3.车间专业性安全监督检查每季度开展一次，实行抽检和必检相结合的方式；由车间主任带领有关专业人员进行包括易燃易爆（含消防）、压力容器及起重设备、电气设备检查或抽检；

　　4.临时性安全检查由车间按照近期上级部门对安全生产工作的要求和车间一定时期内安全生产工作中突出问题为重点，随时由车间主任组织监督检查；

　　5.日常巡检以生产组织过程中人的不安全行为、物的不安全行为、隐患整改情况以及信息相互沟通为主要内容，不要由安全员及相关专业技术人员进行；

　　6.每次检查后，要填写“安全监督检查责任表”，内容包括隐患部位、隐患内容、整改措施，并签写检查者名字。安全员根据隐患情况下发隐患整改通知书，同时，安全员和有关技术人员要对隐患整改工作进行跟踪监督检查。

　　7.车间主任及监督检查人员必须对安全监督检查工作高度重视、认真负责，根据自己的检查职责和检查范围，严格按照有关规定的内容逐条检查，做到不漏项。

　　8.对在安全监督检查工作中敷衍了事，有以下行为者要追究相关人员的'责任：

　　（1）因检查不认真而留下隐患，造成事故的；

　　（2）因复查确认不认真或未复查而留下隐患，造成事故的。

　　（3）凡是对安全监督检查工作不配合或对查出的隐患未按期整改或整改不彻底的班组；

　　（4）对于在安全监督检查中发现的同一部位的重复隐患，对隐患所在班组根据有关规定进行考核。

电气车间管理制度 篇6

　　一、目的

　　为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的'发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。

　　二、安全、现场及环境管理领导小组

　　组长:施峰

　　副组长:申晓斌

　　成员:车间职能人员及生产线班组长

　　三、管理领导小组职责

　　开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。

　　四、评价流程

　　班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。

　　五、评价考核

　　1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。

　　2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。

　　五、说明

　　5.1本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。

　　5.2南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。

　　5.3本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。

　　六、附件

　　6.1考核细则

电气车间管理制度 篇7

　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;

　　适用范围

　　适用于装配车间所有管理员、装配工。

　　二、 职责

　　1、 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;

　　2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

　　三、工作程序

　　1、 严格按照6s管理要求执行。

　　1.1 现场整理

　　效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

　　1.2 现场整顿

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;

　　b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　1.3 现场清扫与清洁

　　车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

　　1.4 素养

　　a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

　　1.5安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

　　2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的'技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　2.3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　2.4 装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　四、其他

　　1、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　2、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　3、本规章制度自公布之日起执行!

　　为了加强车间安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产管理制度。

　　1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

　　2、员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具。

　　3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。

　　4、员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

　　5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。

　　6、员工需严格按照作业指导书操作，如实填写各项操作记录。

　　7、员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须双人或多人同时操作。

　　8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

　　9、对已发生的工伤事故，严格按照“三不放过”原则处理。

　　10、员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不伤害”，杜绝一切事故的发生。

电气车间管理制度 篇8

　　1.目的

　　为加强劳动防护用品的管理,保障职工在生产过程中的安全与健康,根据国家安全生产监督总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》,结合集团实际情况,特制定本规定。

　　2.适用范围

　　适用于喷煤车间全体人员劳动防护用品的管理及发放。

　　3.定义

　　劳动防护用品:劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危害配备的防护用品,包括一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。

　　特种劳动防护用品:国家法律、法规及其他要求规定,需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类:1、头部防护类;2、呼吸器官防护类;3、眼面防护类;4、听觉器官防护类;5、防护服装类;6、手足防护类;7、防坠落类。

　　4.职责

　　4.1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。

　　4.2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。

　　4.3车间负责制定本车间的劳保管理制度,设立专(兼)职劳动防护用品管理人员,建立劳动防护用品管理台帐,负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作,按期将劳动防护用品发给职工。

　　5、工作程序

　　5.1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员名单报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。

　　5.2劳动防护用品的使用和管理

　　5.2.1车间接到厂部劳保发放的通知后,要按报料计划到劳保库房领取劳动防护用品。

　　5.2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后,到库房领取。新员工年劳动防护用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后发放,由分配后车间车间收取押金,新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还,三个月以后凭押金条领取押金;如有其它车间调入或本车间内部调换的人员,必须出具原车间劳动防护用品发放证明。

　　5.2.3所有进入生产作业区域的.人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。

　　5.2.4车间劳动防护用品的现场使用情况进行检查,检查结果纳入安全管理考核。

　　5.2.5职工可将在劳动防护用品发放及使用过程中存在的问题,反映到本车间的劳保管理人员,劳保管理人员将本车间问题汇总后经主管领导审核书面报至车间,由安全科配合集团安环部经调查核实后,及时采取有效处理措施。

　　5.2.6对于需要修改劳动防护用品发放标准或因工作需要使用的劳动防护用品,由使用车间提出书面申请报安全科,安全科上报生产部,并配合安环生产部调查核实后,及时采取有效处理措施。

　　6、发放

　　6.1安全帽的配发办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

　　6.2工作服的配发及管理:严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

　　7、考核

　　7.1考核办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

　　8、附则

　　8.1本制度自发布之日起开始施行。

　　8.2本制度解释权归安全科。

　　8.3关于劳保用品抵押金的几项规定。

电气车间管理制度 篇9

　　第一条生产纪律

　　1、遵守企业考勤制度、员工手册等规章制度。

　　2、工作场所内不得喧哗、嬉戏、嬉闹、妨碍他人工作。

　　3、工作场所内不得睡觉、下棋、看报、玩电子产品等。

　　4、生产过程中必须严格按产品工艺要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　6、服从生产主管的安排，及时工作，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　7、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　8、严禁私自外出或离岗，有事必须向生产主管请假。

　　9、保持车间环境卫生，不准在车间乱丢杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　10、当产品出现不良时立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员禁止乱动生产设备。

　　2、生产过程中的材料要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代材料，严格按生产要求单生产，有问题，请示车间主任或生产厂长。

　　4、生产印制前，检查材料的标签、名称是否与通知单一致，检查首件文字、颜色、尺寸与要求是否一致，做到万无一失。

　　5、注意生产过程中的细小环节，有问题，请示车间主任或生产厂长。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产车间内禁止吸烟、禁止饮食，生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作看，防止出现伤害事故。

　　3、丝印、上光工艺或腐蚀生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

　　4、注意搬运物料、搬运机械的'操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的的设备应布置合理，堆放整齐。

　　第五条设备管理与维护

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制定完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养纪律。

电气车间管理制度 篇10

　　1、目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2、范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3、内容

　　3.1质量管理

　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的`规定严格控制，对出现的鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条、车间如遇原辅材料，包装材料等不贴合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条、员工领取无聊必须经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　第十八条、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带出发)。

　　第十九条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。

　　第二十一条、车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，付不服从安排的将上报公司处理。

　　第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

　　第二十四条、员工有职责维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原件必须捡起。

　　第二十五条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件必须在明确的标识区内放置。

电气车间管理制度 篇11

　　第一条共同维护车间生产秩序，遵守劳动纪律，确保生产正常有序运行。

　　第二条上班后，各级管理人员必须到岗位做好班前工作安排，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。第三条上班期内应依规定穿劳保服，劳保鞋，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。

　　第四条上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。计时人员不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。

　　第五条严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放置整齐。

　　第六条保证车间环境、机械台面整齐、清洁，材料，工件放置规范，消防通道畅通无阻。

　　第七条严禁将工厂工具、图纸和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处。

　　第八条下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并以使用和就近原则指定相关人员关闭设备和照明电源，并做好必要的防火防盗工作。

　　第九条严格遵守、彻底落实各项安全生产作业规程，及消防制度，确保公司及人员生命财产安全。

　　第十条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。

　　第十一条违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按有关程序规定另行处理。

　　第十一条相关规定自公布之日起执行。

电气车间管理制度 篇12

　　1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。

　　公司通过贯彻ISO9001质量管理体系和6S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合ISO9001质量管理和6S管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。

　　2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的'基本依据。

　　3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。

　　4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。

　　5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。

　　6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。

　　7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。

　　8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。

　　9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。

　　10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。

电气车间管理制度 篇13

　　为了维护正常的生产秩序,保证控制室不受外界干扰,保证安全生产;建立一个整洁、有序的控制室,特制定本管理制度。

　　一、非生产人员不得随意进入控制室,外来学习或参观人员未经允许不得进入控制室。

　　二、进入控制室不得大声喧哗,不得干扰操作人员操作,不得吃零食、乱扔果皮纸屑,要保持控制室干净整洁。

　　三、控制室内座椅、电脑、电话、对讲机、记录表等应全部实行定置摆放和定置管理。

　　四、控制室员工要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标,细心进行生产操作,以提高职工的安全技术素质。

　　五、控制室全体员工必须遵章守纪,严格执行岗位责任制,做好本职工作,上班期间严禁脱岗、串岗、睡觉、酗酒。

　　六、严格执行本室交接班制度。

　　七、系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未经授权人员不得进行此操作。如严禁私自登录工程师权限。

　　八、禁止任何外来媒体如光盘、u盘、移动硬盘等在中控机上使用,防止病毒侵入。

　　九、因控制室地板下面为车间各种设备、仪表连接线,故控制室内严禁使用电水壶、饮水机等设备。操作员喝水用水杯严禁放置在操作台,应放置在安全位置统一摆放。

　　十、控制室内严禁私拉电线,严禁在操作室内电脑上进行手机充电等行为。

　　十一、控制室内卫生需要大家一起共同维护保持,每班人员上班期间要保持控制室的'卫生干净整洁,每班必须打扫控制室的卫生。

　　以上制度自发布之日起执行,希望控制室人员共同遵守

电气车间管理制度 篇14

　　为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；作息时间：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00铁片周转库、剪胶室开放时间：；迟到、早退30分钟以上处10元/次，旷工20元/次的罚款，员工如因特殊情况需要请假的，须提前一天向车间主任请假，否则将按旷工处理；

　　2、未经允许，禁止将原材料、产品、模具及设备部件带出工厂；

　　3、车间根据订单交期安排生产，员工应按照车间主任安排的模具进行生产，服从车间主任的管理,不服从车间主任生产安排，私自更换模具，每次罚款50元；

　　4、员工生产过程中应对产品质量实时自检，禁止一边看手机电视一边作业；

　　5、车间如遇橡胶、铁片、模具等异常造成生产出的产品质量不符合要求，员工有权拒绝生产，并报告车间主任或老板。如继续生产造成大量次品甚至客户退货，根据情节轻重罚款50-200元；

　　6、员工在生产过程中应严格按照公司所要求的硫化工艺作业，如产品质量出现异常，应立即报告车间主任，不得擅自调整硫化时间等工艺，违者第一次处以100元罚款，第二次予以开除；

　　7、车间员工须适量领取生产物料，生产完成后，如有多余的.物料及时退回周转库不得遗留在车间工作区域内；

　　8、生产中，原则上小产品模具放胶量每排都应放一根胶料，特殊尺寸大小的产品的放胶量根据公司技术人员的安排为准；

　　9、员工剪完胶料剩下的胶头应放入指定的篮子（盒）内,双铁片用磁铁石吸住,每班将由专职人员负责收拣；

　　10、剥产品都应在生产该型号产品的区域进行，不得跨区域作业；员工在换模具、交班及下班前均要将自已工作区域掉落的次品、废铁片、废胶皮等物品分类清理干净，分别运送至废铁片处置箱和一楼废胶皮存放间，违者每次处以10元罚款；11、剪胶间的布、胶料头应分类放在指定的位置，剪剩下的胶料头不得随意抛扔，以免造成杂质、灰尘对胶料头污染，一经发现，处罚款10元/次; 12、加强现场管理随时保证场地整洁，员工工作台面不得放任何与工作无关的物品，饮用水杯应统一放在现场指定位置；

　　13、员工离职需提前15天向车间主任提交离职申请，便于车间主任安排该员工离职后的接替人员，如要求马上离职且没有替代员工，需扣款300元；

电气车间管理制度 篇15

　　第一章总则

　　第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。

　　第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、大、小规格组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。

　　第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。迟到或早退一次罚款10元。旷工半天罚款50元，旷工一天罚款100元。

　　第五条病假、事假等，所有请假均须填写《请假申请表》，完成审批程序后，交公司生产部办公室，否则，一律按旷工处理。

　　第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员除领料、搬运等工作外不得离开工作岗位相互窜岗（指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）或脱岗（指上班后脱离工作岗位或办私事），若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。工作时间乱串岗位罚款20元；脱岗按旷工处理。

　　第七条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾；违者罚款50-100元。

　　第八条上班不允许穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，违者每次罚款20元。

　　第九条无理取闹、不服从工作分配或调动的罚款200元。在车间与班长以上领导争吵，相互打骂者一次罚款200元，写出检查。态度不好或一月内累计二次者予以解雇。

　　第十条酒后严禁进入车间，违者每次罚款100元，写出检查。一个月累计两次予以解雇。

　　第十一条工作时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外非公事人士在生产车间、仓库玩耍或滥动设备，违者当事人罚款50元。由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，完不成任务强走者每次罚款100元。

　　第十四条生产时如果遇到原辅材料、配备件、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。

　　第十五条员工到仓库领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。组装车间完工后要将所有多余物料（挑选干净无混料）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的料筒、产品配件有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

　　第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,否则，造成产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十七条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工量具、仪器、设备。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第十八条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第十九条下班时（或做完本批产品后）应清理自己的工作台面,打扫场地，掉在地上的配件必须捡起.违者每次罚款20-50元，

　　第二十条下班时做好设备的保养工作和电源关闭。如发生设备事故经判定由于保养不当或未保养引起，操作人员将负一切责任。下班或无人岗位如电风扇或机床灯等未关，车间主任罚款20元/次。

　　第二十一条严禁自行车、摩托车及电瓶车等非公务车进入车间，违者罚款50-100元。第二十二条车间主任要认真负责全车间的质量及工期，严把质量关，新品种、新规格的尺寸必须事先给员工图纸形式详细交底，以免出现不应该发生的质量事故。否则，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。

　　第二十三条车间发生质量事故要如实向厂部报告，特别是较大的事故要及时反映，决不能隐瞒不报或车间私下解决，此种情况一经查实，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。

　　第二十四条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十五条偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇，并交司法机关处理。

　　第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员运出车间。

　　第三章员工考核.

　　第二十七条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能：主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩：主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的'多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第二十八条本规定由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理规定的执行

电气车间管理制度 篇16

　　1 、目的

　　为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。

　　2、 适用范围

　　适用于对本车间关键装置、重点部位的`安全管理。

　　3 、职责与分工

　　主管领导：杭海林

　　职责：负责监督、考核本制度的执行情况。

　　分管领导：陈建利、张海洋、王思河、郑朝晖

　　职责：按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。

　　相关责任人：孔令奎、陈传平、王绍勇、刁宏、张元元、

　　孙亮、范玉虎、王健、各班组长。

　　职责：根据界区、职责分工对分管设备进行关键装置分类、安全管理

　　4、 内容与要求

　　4.1 车间安全员、工艺技术人员配合生产部对关键装置、重点部位进行挂牌标识。

　　4.2 工艺协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

　　4.3 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。

　　4.4 当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。

　　4.5 设备技术人员要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。

　　4.6 安监部组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。

　　4.7 车间级管理人员对关键装置、重点部位定点承包，并在承包点设置“管理人员安全承包责任牌”。

　　4.7.1 承包人至少每月到承包点进行一次安全活动。

　　4.7.2 安全监督和指导责任

　　4.7.2.1指导安全承包点实现安全生产；

　　4.7.2.2 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

　　4.7.2.3 定期检查安全生产中存在的问题与隐患；

　　4.7.2.4督促隐患整改；

　　4.7.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；

　　4.7.2.6 解决影响安全生产的突出问题。

　　4.7.3 安监部每季度对管理人员承包活动情况进行考核一次。

　　4.8 各部门应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。

电气车间管理制度 篇17

　　一、总则

　　1.为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本办法。

　　2.本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。

　　3.本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。

　　4.本办法的区域划分见表，期限为一年制。

　　二、理内容与要求:

　　1.分区承包现场环境卫生的打扫、维持;

　　2.现场“跑、冒、滴、漏”的检查发现与记录，便于停车后检修;

　　3.设备日常保养、润滑;

　　4.设备表面的物料，油污等处理(电机与转动部分除外);

　　5.工艺隐患的防范;

　　6.设备的防冻;

　　7.各疏水器的工作情况;

　　8.酸水泵的循环水的流动情况;

　　9.各岗位泵区下水管道疏通情况;

　　10.各区的压力表、真空表、液位计等仪表远传的准确度及更换;

　　11.各区设备、工艺的不安全因素的发现、整改、上报;

　　12.各区适于操作、清洁生产、减少劳动强度劳动量、节能降耗的整改意见;

　　13.各釜、罐的液位测量(老设备);

　　14.废弃物料与可回收料的分开存放;

　　15.检修工具的摆放;

　　16.安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动;

　　17.消防器材的摆放;

　　18.检修现场动火后的检查处理;

　　19.露天摆放物料的遮盖;

　　20.各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作;

　　21.固体成品物料的堆放及防雨、防火措施;

　　22.检修后现场的废品、杂物、粉尘、油污的处理;

　　23.卫生工具的摆放;

　　24.转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动;

　　25.微机报警、联锁装置的校对与实验;

　　26.绿化区无杂草、枯草、杂物、树叶等;

　　27.各区的雨排水系统的通畅;

　　28.道路经常打扫，做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑;

　　29.控制室的物品，无撕拉乱扯、无晾晒衣物、无垃圾、无油污等;

　　30.操作台、配电柜无灰尘、无油污，周围无杂物;

　　31.应急抢修工具装备的摆放与整理;

　　32.现场做到台有栏、轴有套、轮有罩、坑有盖;

　　33.各区的节能减排措的发掘。

电气车间管理制度 篇18

　　一、基本安全管理要求

　　1、进入车间必须穿戴好安全用品;

　　2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;

　　3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;

　　4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;

　　5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;

　　6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;

　　7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;

　　8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;

　　9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;

　　10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

　　二、职业危害管理制度

　　1、职业危害防治方面应做到

　　(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

　　(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

　　(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。

　　2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放

　　3、员工健康监护应做到

　　(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

　　(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

　　(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

　　三、中频感应炉安全操作规程

　　1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

　　2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

　　3、按规定对材料进行检查和部分加料。

　　4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

　　5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。

　　6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

　　7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

　　四、混砂机安全操作规程

　　1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

　　2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

　　3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

　　6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。

　　7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。

　　五、砂轮机操作规程

　　1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

　　2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

　　3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

　　4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。

　　5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

　　6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

　　7、如有异常情况出现立即停止。

　　六、热处理炉操作规程

　　1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

　　2、台车送出、进应仔细观察走线安全。

　　3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10cm～20cm。

　　4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

　　5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。

　　6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

　　7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

　　七、喷枪操作规程

　　1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

　　2、检查喷枪开关是否完好。

　　3、检查灭火器是否完好。

　　4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。

　　5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

　　6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

　　7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

　　8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

电气车间管理制度 篇19

　　一、必须遵守安全管理制度规定,严格按照安全生产操作,服从安排。

　　二、必须按时上班,不擅自离开工作岗位,工作前做好消防安全设施和戴好防护用品。

　　三、必须做到三筛四扯,不少筛或改用粗筛,擦药时必须单擦单筛,并负责树脂粉碎。

　　四、随时打扫卫生,保持工作台清洁卫生,地面湿润,下班时及时冲洗地面及排水沟。

　　五、筛药时,严禁违章操作,应视造粒速度而筛,不造成中转间药物积压超量。

　　六、领药时,严禁超领,按规定存放,禁止将药物停放在途中。

　　七、严禁超温超员进行操作。

　　八、凡违反上述规定者,视其情况,按有关条款处理。

电气车间管理制度 篇20

　　为了规范车间各工作场所安全色的使用与标识,使职工对现场作业环境产生视觉警觉,根据国家级公司有关法律法规及标准的要求,特制定本制度。

　　一、制度名词解释

　　1.安全色是指传递安全信息含义的颜色,即红、蓝、黄、绿四种颜色;

　　2.对比色是指使安全色更加醒目的'反衬色,包括黑、白两种颜色;

　　二、安全色和对比色的规范应用

　　1.红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。凡是禁止、停止和有危险的器件设备或环境,应涂以红色比标记;

　　2.黄色表示注意、警告的意思。凡是警告人们注意的器件、设备或环境,应涂以黄色标记;

　　3.蓝色表示指令、必须遵守的规定;

　　4.绿色表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全情况下,应涂以绿色标记;

　　5.红色与白色相间条纹表示禁止通行,禁止跨越的意思。如防护栏杆等。

　　6.黄色和黑色相间条纹表示特别注意的意思,如起重吊钩、工业防护栏杆等。

　　三、以下部件部位必须涂刷安全色

　　1.固定式钢梯、钢平台、工业防护栏杆;

　　2.起重机械上的有关部件:排障器、外伸支腿、起重吊钩和配重;动滑轮组侧板;

　　3.低管道(管道底部距地垂直距离小于1.80m);

　　4.机械传动部件的裸露部分;

　　安全色的使用地方有足够的照明,经常保持清洁,如有变色、褪色等不符合《安全色》的颜色规定时,需及时重涂,以保证安全色正确、醒目。半年至一年检查一次。

电气车间管理制度 篇21

　　　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂开展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班；〔如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持〕；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公

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