生产计划必备

生产计划必备（精选33篇）

生产计划必备 篇1

　　一、异常反应

　　1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

　　二、厂内维修

　　1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的`检修工作和安排维修工作。

　　2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

　　3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位

生产计划必备 篇2

　　摘要：作为一种先进的管理手段，精益生产理论在制造业得到日益广泛的应用，使制造业的生产和管理水平得到显著提升。基于此，本文就精益生产理念下的制造业生产计划进行研究。第一部分就精益生产的理论、核心和优势进行简要概述，第二部分从基本思想和结构特征分析制造业精益生产体系；第三部分着重分析我国制造业现状、存在的问题及策略；最后以A企业生产实践为例，对精益生产计划进行详细阐述。

　　关键词：精益生产理念，生产计划，结构特征，管理策略

　　随着全球一体化进程的不断加快，我国制造业面临着来自国内和国外两方面的竞争压力。为了在市场竞争中占据优势地位，必须不断在降低生产成本的基础上提升生产水平，从而获得更大的利润空间。精益生产作为一种先进的管理方法，能够有效降低生产过程中的资源消耗，同时促进各项资源得到高效配置，最大程度上满足市场的需求。为了进一步提升国内制造业生产水平，研究这一课题很有必要。

　　1精益生产理念概述

　　1.1精益生产的理论

　　精益生产这一理念源于日本丰田的生产经营模式，当时丰田企业处于二战后的恢复时期，企业领导人吸收美国福特公司的生产经验，并对准时化的生产理念进行大力推广，逐渐在长期的发展过程中创新为精益化生产模式。精益化生产就是以市场需求为导向，对生产资料和生产时间进行严格控制，使每一阶段的生产都能够创造出最大效益，从而使产品获得市场竞争优势。在应用精益化理念实施生产活动时，必须对生产系统、人员结构、市场供求、运行模式等方面进行全面而深入地探究，使生产计划能够随着市场需求的变化而灵活调整，将生产模式中冗余的部分全部淘汰并剔除，从而完成最精简的生产效果，避免资源的浪费，实现技术、人员和生产资料的高效应用[1]。

　　1.2精益生产的实质

　　精益生产的理念本质上就是一种企业的管理手段和运营文化，从生产和管理中的各个方面出发，使企业的生产成本大大降低，并且达到质量的优化目标。在应用精益生产理念进行生产和管理的过程中，必须将客户的需求作为制定生產计划的主要依据，然后对技术、人员和生产资料进行针对性地配置，从优化管理、杜绝浪费的角度出发，使每个生产岗位能够发挥出最大的价值，同时建立健全的质量保障体系，使每一环节的生产都能够满足客户需求。

　　就制造业的生产流程来看，必须经历原材料采购、生产制造和发行市场的过程，要为产品赋予更高的价值，就必须注重生产中的每一阶段。具体来看，主要包括以下几个方面，分别是技术、信息和服务。就技术流程来看，主要以客户的需求为产品设计和制造的导向，使技术配置能够充分满足市场的需求；就信息过程来看，主要根据客户的需求对生产计划进行制定，并对生产订单进行针对性调整；就服务过程来看，主要体现在原材料接受、生产制造和物质转换的各个方面。将精益生产的理念注入其中，就是在生产流程中发现能够增值的环节，然后将不存在增值的部分全部剔除[2]。

　　1.3精益生产的优势

　　就制造业精益生产方式与传统生产方式相比较（见表1），主要体现出以下几方面的优势：

　　第一，精益生产是一种循序渐进、逐渐深入的生产模式，能够根据市场需求的变动进行及时调整，因此生产流程更加贴近现实，会降低生产预测不准确带来的风险，从而使客户的需求得到最大程度的满足。

　　第二，精益生产以客户的需求为主体，完全将自身的利益与客户的利益相捆绑，因此在生产过程中会不断反省生产计划的科学性和合理性，从而使产品的生产质量不断提升，在追求质量完美的过程中不断进步。

　　第三，精益生产给予企业一种先进的管理模式，能够使企业在现代社会的发展中获得更大优势。例如精益生产理念能够使企业的管理体系更加规范化和标准化，在生产经营的过程中，每一环节都有据可查，从而使企业的管理效率得到极大提升。

　　第四，精益生产能够使企业的生产经营成本得到有效压缩。要在激烈的市场竞争中获得优势，必须在保证产品质量的前提下不断降低生产成本，从而使企业获得更大的经济效益，为此企业必须不断提升生产效率，同时压缩供货时间、减少生产废品的几率、降低生产库存和积压。

　　2制造业精益生产的体系分析

　　2.1基本思想

　　从精益生产理念的理论及应用分析可知，制造业精益生产依据的基本思想和核心价值为消除生产中的所有浪费现象，以无库存作为生产的终极目标，并且能够对市场的需求变动做出灵活及时地应对。在应用精益生产理念开展生产工作时，会面临以下几种挑战，分别是超额生产、残次品生产、额外积压、计划误差、过剩服务等，这些都是典型的生产浪费现象[3]。

　　为了应对这些挑战，一是要实现准时化生产，即在规定的计划时间内完成合理订单的生产和制造，将客户的需求作为主要导向，从而避免库存积压和生产过剩的现象发生；二是对自动化的生产手段进行应用，使产品在生产环节能够得到自动检测系统的管理，从而实现生产环节的零缺陷；三是对员工的管理方式进行改革，改变传统生产模式下将员工看作生产线附属设备的落后思想，充分发挥员工的自主能动性，贯彻落实以人为本的原则，使员工参与工作的积极性和创造性得到有效激发。

　　2.2结构特征

　　精益生产体系的结构特征主要体现在以下几个方面：一是企业采用拉动式的生产模式。客户的实际需求会以订单的形式反映出来，企业的生产以订单的内容作为依据，就能够使生产出来的产品完全满足客户的需求，从而避免生产过剩、库存积压的现象发生。例如以看板作为接收生产指令的工具，将具体的生产信息以看板的形式应用于生产流动线，同时对每个生产点的操作时间进行平衡；二是精益生产体系的全过程都是无停顿的，这可以有效避免生产堵塞产生库存积压；三是精益生产体系能够有效降低生产流程中的人员数量，实现标准化作业，从而控制生产的成本，例如对员工进行全能化培养，使一个员工能够同时管理多台设备，从而满足生产过程中的灵活调整和安排。

　　3我国制造业的发展现状、存在的问题及策略分析

　　3.1我国制造业的发展现状

　　制造业是我国社会经济的重要支柱，对增强国家经济实力具有不可替代的作用。自改革开放以来，我国制造业发展水平不断提升，并且在国际市场上占据一席之地，但是在发展的过程中也暴露出一些现实问题，即环境污染、资源消耗、人力资源浪费等，因此促进制造业的转型升级是当前提升我国社会经济发展水平的必然趋势。我国制造业的发展主要受到国内和国际两方面的驱动，一是国内经济发展水平不断提升，人们的生活质量也显著增强，因此对各项产品的内在需求迅速增加，这使得制造业获得飞速发展的动力；二是全球一体化趋势不断加强，这给予国内制造业更加广阔的发展平台，为了取得国际市场上的竞争优势，必须不断提高生产水平，这就使得制造业水平不断提升。

　　3.2我国制造业发展存在的问题

　　总的来看，我国制造业发展与国际先进水平间仍然存在较大的差距：一是我国制造业仍然处于发展阶段。制造业的水平直接反映国家工业化发展的水平，当前我国虽然是国际市场上的制造大国，但是竞争优势主要在于廉价的劳动力，因此在产品价格上具有一定优势，但是生产效率却落后于很多发达国家；二是我国高新技术的竞争实力明显不足。在“世界工厂”中，我国主要承担低端产品的生产制造，因此在国际市场上扮演着廉价供应商的角色，缺乏竞争优势；三是我国制造业缺乏创新实力，由于很多产品生产和制造的关键技术需要从国际市场引进，因此无法积累核心技术的研发经验，导致企业难以完成转型升级。

　　3.3我国制造业发展的策略分析

　　为解决我国制造业在现阶段发展中存在的问题，可以从以下几方面着手：

　　第一，国家应该加强对制造业的人才培养，从而提升制造业整体的工艺水平。当前我国制造业技术人员的数量虽然居于国际领先水平，但是技工的年龄却偏向老龄化，尤其是高级技工，严重制约制造业的可持续发展，为此必须加强技术人才的培养工作，不断提升技术人才的创新研发水平，实现制造企业在精益生产中的多层次人才结构建设，例如对技术人才进行全方位、多技能培養，使员工的技术应用能力和岗位范围不断拓宽，从而满足企业生产线上的更多需求。

　　第二，大力促进制造企业的规模化和现代化发展。我国虽然是制造大国，但是劳动力密集型仍然占据企业发展的多数，这不仅造成生产过剩、资源浪费，还对国外先进技术的引进形成依赖心理，降低了创新研发的动力和水平，为此必须向技术密集型企业不断发展，从而实现企业的转型升级。

　　4精益生产理念下制造业生产计划分析

　　4.1市场环境

　　将精益生产的理念应用于制造业生产计划的制定中，必须先对当前制造业经营发展面对的市场环境进行全面分析。具体来看，主要表现出以下几方面的发展趋势：

　　第一，市场对制造业的需求变得越来越多样化。随着社会经济水平的不断提升，人们的消费理念和消费需求发生极大变化，更多的人开始追求个性化和定制化消费，这使得商品的生产周期明显缩短，因此传统制造业的生产流程和生产方法已经无法应用于当前的市场消费模式，制造企业必须根据市场的变化调整经营策略和生产计划，加大对个性化消费产品的研发，使商品的种类更加多样化，从而满足市场需求。

　　第二，制造企业的管理组织逐渐向着虚拟化的方向发展。传统制造业主要应用自上而下的管理模式，组织结构具有严格的阶级特点，这虽然能够保障各项指令的上行下效，但是却缺乏灵活度和高效率，尤其是在瞬息万变的市场经济环境下，因此企业应该着重组织的虚拟性建设，着重以市场的外部力量实施约束和管理，提升企业的竞争优势。

　　第三，制造企业经营发展转向准时化生产，在以市场需求为导向的生产计划指导下，产品的生产必须以订单所标记的时间和数量为目标，而在这一目标下开展的生产工作都严格契合市场的需求，因此不会出现冗余和浪费的现象，也不会因为生产过剩造成库存积压，各项资源的利用率都能够达到最佳。

　　4.2应用模式

　　要制定精益化的生产方案，必须对精益生产理念的应用模式进行研究。具体来看，主要体现在以下几个方面：

　　第一，企业要建设与精益生产理念相匹配的企业文化。为此必须将员工置于企业管理的主体地位，加强自我管理模式的塑造，使员工能够在不断实现自我价值的过程中促进企业转型发展，促进员工与企业之间的双赢[4]。

　　第二，企业要建立以精益生产为理念的学习型组织，组织员工不断提升技术水平，实现系统思考和自我超越，并且打造一支持续学习、深入学习的团队。

　　第三，企业要建立精益化的生产战略目标，严格剔除生产线上所有无增值的生产活动和增值绝对量较少的生产活动，杜绝一切浪费现象发生，例如剔除生产过剩、等待时间、过度处理、非必要运输、非必要返工等方面的浪费，选择科学合理的成本管理方向，将创造最大经济价值作为企业和员工的共同目标。

　　第四，要建立精益化的营销模式，以营销作为企业生产计划的导向，以消费者需求作为创造价值的依据，从而实现更好发展，例如使顾客作为企业生产计划的一部分，与消费者在价值流的各个层面建立相互合作的关系，对消费者的需求进行深入挖掘，并且融合大数据理念建立需求数据库，将长期挖掘的数据作为生产计划的参考依据。

　　第五，要建立精益化的设计开发模式，制定低成本和标准化的设计目标，使产品能够充分满足市场的需求，当消费者改变预期目标的情况下能够做出及时有效的应对，并以此为根据对生产计划进行相应的调整。例如应用并行式产品开发模式，在分析市场需求的前提下展开产品设计和工艺设计工作，然后对制造材料进行采购，在制造的过程中完成检测和装配工作，最后将销售和维修进行综合，使产品生产的整个流程都保持顺畅，降低返修工作发生的几率[5]。

　　4.3計划关键

　　在此构建应用模式的基础上，必须建立精益生产体系，有效应用5S管理模式到成功生产目标。5S的管理模式主要包括以下内容，分别是产品开发设计、生产设计、均衡同步生产、精益品质监督、现场IE作业、标准化机制改革等。

　　精益生产体系主要由以下几方面组成：一是以产品的市场需求为生产单元的建设依据，将成组技术作为产品加工和生产的指导；二是对连续流动生产法进行有效应用，以加工的顺序作为车间生产线的布置方式，使产品能够得到顺畅的制造和加工，避免等待时间造成生产浪费。例如设置合理的看板系统，对产品的生产计划和生产信息进行详细发布和透明监控，保证生产的时间和生产工位能够充分匹配，从而保障准时化生产目标的实现；三是对产品的价值流进行详细分析，以绘制机制流图作为改善生产组织的依据，加强各部门之间的协调配合水平，及时解决生产现场存在的问题，使产品的生产效率和生产质量得到保障。

　　5精益生产理念下制造业生产计划实践分析

　　5.1企业简介

　　以A企业为精益生产理念下制造业生产计划的实践事例，对A企业的生产经营模式进行分析。A企业是一家煤矿机械设备制造有限公司，成立于1954年，最初为一家单一的机械设备维修厂，经过多年的发展逐渐形成一定规模，成为我国生产煤矿机械制造设备的二级单位。在长期的生产经营过程中，A企业已经积累较多的技术研发经验、产品生产经验和产品营销经验，无论是生产规模还是产品品牌都已经在市场上占据一定优势地位。当前A企业的员工共有2300余人，企业的占地面积为38万平方米，其中厂区的占地面积达到23.4万平方米。企业主要以高端的精尖设备作为生产的重点，并且下设技术研究机构，多次荣获国家级与省级荣誉称号。

　　5.2车间改善

　　A企业车间布局存在的问题主要体现在以下几个方面：一是生产线比较冗长，因此在制造和加工的过程会浪费大量时间，尤其是不同生产工序之间的衔接，导致生产加工的效率较低；二是在产品生产和加工的过程中，很多机械设备都处于闲置状态，不仅占据较大的场地空间，还使生产现场的布局比较混乱，不利于精益化管理；三是各项机械设备之间的距离较大，生产人员在工作时必须移动较大的距离对机械进行操作，使生产的时间遭受浪费（见图1）。

　　为此必须从以下几方面对车间布局进行改善，从而增强的精益化的管理水平：一是对生产线的物流线路进行精简，以此减少生产、加工和运输过程中花费的时间，从而提高生产效率；二是对车间实施紧凑型布局，缩小设备与设备之间的距离，避免多余设备占据场地面积；三是对生产原料及产品的进出口进行管理，保证出入口的运行通畅，降低时间消耗；四是对货运路线进行合理规划，将人流路线与物流路线分开，避免路线交叉降低运输效率[6]（见图2）。

　　车间改进的目的主要有四个，一是提升员工的利用率，二是提升产品的生产效率，三是提高机械的利用率，四是提高产品运输的效率。就车间改进前的各项数据来看，人员利用率为35%，粗加工车床的利用率为75%，钻孔机的利用率为57%，抛光机的利用率为73%；而车间改进之后，人员的利用率达到66.7%，粗加工车床的利用率为87%，钻孔机的利用率为66.8%，抛光机的利用率为87.9%，在提高人员利用率和机械利用率的基础上，车间的生产率会大大提升，而利用率的提升会避免生产时间的浪费。车间的简化型和紧凑型布置能够使制造完成的产品更加靠近出口，不再有路线交叉的顾虑，从而减少运输过程中的时间浪费，从而在同等运输条件下提升运输的效率。

　　6结束语

　　研究可得，利用精益生产的理念制定企业生产计划能够有效地促进企业文化建设、制定完善的生产目标、建立精益化的生产模式和设计开发模式，从而帮助制造企业获得更加健康长远的发展。为此企业应该建立健全的5S管理模式，并且从产品开发设计、生产设计、均衡同步生产、精益品质监督、现场IE作业、标准化机制改革等角度构建科学的生产体系，使企业的生产效率和质量得到保障。

　　参考文献：

　　[1]董瑶.制造业精益生产实施绩效影响因素研究[J].市场周刊（理论研究），20xx（10）：5-8.

　　[2]杨萌.精益生产理念下的制造业生产计划研究[J].企业改革与管理，20xx（17）：216-217.

　　[3]蒲昌笋.装备制造业精益生产管理实践探讨[J].中国高新技术企业，20xx（6）：240-241.

　　[4]孙丽娜，陈博.论制造业精益会计与传统会计的差异分析[J].商场现代化，20xx（11）：186-187.

　　[5]王浩澂.供应链环境下广西汽车制造业精益物流管理现状分析及应用研究[J].物流技术，20xx，34（19）：241-245.

　　[6]张星，曾鹏飞，郝永平.面向离散型制造业精益生产管理集成化系统研究[J].制造业自动化，20xx，37（17）：18-21.

　　[7]刘钊.结合IT技术的精益生产管理在装备制造企业的应用[D].天津大学，20xx.

　　[8]马克.多品种小批量成长型制造业精益ERP研究与实现[D].浙江理工大学，20xx.

生产计划必备 篇3

　　为了加强部门安全生产工作的有序开展，坚持“安全第一，预防为主”的总方针，保障员工生命安全和身体健康，促进部门生产经营活动的正常开展。坚持做到“四查、三保、两发扬”。

　　四查：检查各项安全管理制度落实情况，检查每位员工岗位职责达标情况，检查安全隐患彻底整改情况，检查各种不良工作习惯纠正情况；三保：确保部门全年安全生产不发生安全生产事故，确保燃气、输配安全平稳运营，确保员工、车辆不发生交通安全事故；两发扬：发扬企业团队精神、发扬爱岗敬业精神。

　　现结合我部门的实际工作情况，特制定20xx年安全生产工作计划，具体内容如下：

　　一、安全生产管理

　　1、按公司要求制定年度部门《安全培训学习计划》；按照部门学习计划组织，并自觉参加本单位安全学习活动；

　　2、组织完善部门安全生产规章制度、岗位责任制，工作流程、安全生产计划和《作业指导书》、《安全生产检查表》；1月底运营部完成（作业指导书按岗位人手一份）。

　　3、各基层负责人与员工签订《安全生产责任书》；运营部与各基层负责人签订《安全生产责任书》，达到分工明确，指标层层分解，落实到人。

　　4、组织实施部门安全生产工作，对部门的安全生产运营情况进行控制，监督检查安全生产规章制度的执行和设施设备的安全使用。

　　二、安全生产形势分析会、危险源辨识

　　1、按季度进行安全生产形势分析、危险源辨识，对生产运营过程中常发生的安全事故及隐患组织技术攻关，对危险源点采取措施加以控制和预防，组织实施责任范围内及公司布置的安全隐患排查的工作。

　　2、针对燃气行业发生的燃气安全事故进行会议分析，总结经验教训，及时做好提前准备，防患于未然。

　　3、按照QHSE危险源辨识清单进行全方位的评估检查。

　　三 、完善修订事故应急预案

　　1、2月份修订并完善本部门事故应急预案，年度部门组织管网事故应急演练两次。

　　四、日常工作

　　1、严格执行、落实公司制定的安全生产有关规定以及公司岗位职责和日常安全管理等规章制度以及上级领导交办的工作。

　　2、上半年完成对城西、城东门站室外绿化工作。

　　3、上半年完成对调度室的UPS的组装调试工作。

　　五、设备维修保养检查

　　1、完成春秋两季调压设备皮膜、进出口压力、工作压力和切断压力的调整、流量计膜式表的检查。主要检查:流量计膜式表切断阀是否正常开启、定期加油，以达到良好的运行情况。

　　2、燃气设备的`维护保养，每年清洗燃气设备过滤器两次。

　　3、按时完成春秋两季的阀门（井）除锈、防腐维修保养。

　　4、建全完善工业、公福、锅炉、设备、阀门井台帐和原始资料。

　　5、按要求完成居民用户每年安全检查两次，工业、公福、锅炉用户每年检查2次的任务。

　　六、安全监督、检查工作计划

　　1、加强壁挂炉、热水器用户安全检查和日用气量的统计，防止发生燃气泄漏事故，并加装防盗表接头。

　　2、加大管网巡查力度和设备检修保养，对阀门（井）、燃气设施进行春秋两季的全方位检查和维修保养，达到公司要求。

　　3、加大居民、工业、公福、锅炉的安全检查力度，对检查中存在的问题及时整改，杜绝安全隐患的存在，确保用户的用气安全。

　　七、隐患整改

　　1、三月底完成对渤海十一路高压管线外露的回填工作。

　　2、五月底之前与中海沥青协调停气，完成对城东门站进站阀门泄漏的维修。

　　3、六月底完成对黄河三路渤海十路DN200隐患阀井的整改工作。

　　八、安全生产例会、活动、检查、教育培训

　　部门组织的安全生产例会每月两次，安全生产活动每月一次，安全检查每月一次，安全教育培训考试每季度进行一次。

　　八、安全生产控制指标

　　1、部门年度内发生的安全责任事故而引发的轻伤、重伤、工伤、死亡事故全年控制指标为零。

　　2、工作时间内管线被第三方挖坏，全年不超过公司下达的指标。

　　3、员工上下班交通安全，部门车辆交通安全，伤亡事故全年指标为零。

　　4、建立建全设备台帐，燃气设备完好率达到98％。

　　5、完成入户安全检查、维修居民用户安全检查实际入户率90%指标。工业、公福安全检查实际检查率100%。

　　6、用户维修及时率98%。

　　7、通气置换及时率不低于98％。

　　8、事故应急预案每年进行演练一次。

　　9、场站安全平稳供气指标达到98％。停气事故小于10小时，结算气量准确率100%。

　　10、提高服务质量，用户投诉率不得高于0.1%。

　　11、两场站、维抢修、办公场所火灾事故率指标为零。

　　12、完成公司下达的水电费、车辆油耗、办公费、电话费等经济指标。

　　生产运营部

　　20xx年12月15日

生产计划必备 篇4

　　1. 目的

　　为使本公司采购作业有所依循,物料有所控制,并对提供产品和服务的供方及其供应的产品进行合格与否的判定、以确保公司采购的产品能符合要求条件,特制定本程序。

　　2.适用范围

　　2.1 适用于本公司生产管理科资材系、购买科采购所有的产品以及对其供方的评价。

　　第一类产品：原材料、生产辅料（如子部品）、捆包材等

　　第二类产品：仪器设备、模具及配件、消耗品、办公劳保用品等

　　3.职责

　　3.1 生产管理科、购买科负责采购计划的制定、实施，并组织对供方进行评定。

　　3.2 物流通关部负责原材料、海外设备、模具的进口报关工作。

　　3.3 质量保证部对购入的原材料及物品进行检验和判定、并配合相关部署对供方进行评定，同时对供方提供的产品质量进行跟踪确认。

　　3.4 营业部、技术部（或关联部门）负责提供采购所需的相关文件和要求。

　　4. 工作程序

　　4.1 工作流程

　　4.1.1第一类产品的购买：

　　4.1.2第二类产品的购买：

　　4.2 对供方施加影响

　　4.2.1生产管理科、购买科组织相关部门对供方的作业环境不定期检查，以确认其环境行为的状况，便于对其施加影响。

　　4.2.2检查的主要内容

　　A、供方的作业环境是否符合要求。

　　B、供方的废水、废气、固废、噪声是否达标（条件允许的情况下，可查看有关监测数据）。

　　C、供方是否因环境污染事件受到上级主管部门或环保部门的处罚。

　　D、供方是否有其他环境方面的违法行为以及是否因环保问题而受到相关方的`投诉。

　　4.2.3对于违反上述要求的确定为施加影响单位、对其提出整改意见。对于整改的供方、中止与其业务。

　　4.3 质量跟踪

　　4.3.1为确保供方能长期稳定的提供合格的产品和优质的服务，生产管理科、购买科以及质量保证部负责对供方进行质量跟踪,质量问题发生时,质量保证部以《品质问题联络对策书》给生产管理科、购买科,并协同生产管理科、购买科进行处理。

　　4.3.2 评定

　　4.3.2.1日常评定

　　生产管理科、购买科负责建立供方档案,并将每月或每季度的供货质量情况记入档案中,以便质量跟踪评定。

　　4.3.2.2年度评定

　　质量保证部负责针对第一类产品的供方按计划每年进行统筹和主导实施管理系统定期评定。评定后要作成评定报告的形式向管理者代表报告。当评定为不合格时，要求在《合格供方一览表》中取消，如需延用时，必须由社长（或代行人）进时审批方可向其进行采购。（注：评定级分为四级，A级为最好，产品建议免检。B级为较好，但需改改善。C级为较差，需整改后方可使用。D级为不合格。）

　　4.3.3 对于第一类产品方面有变更时，生产管理科资材系应及时发行《工程变更联络书》通知相关部门。对于第二类产品中的模具及配件和消耗品有变更时，购买科应及时发行《工程变更联络书》通知相关部门。

　　4.3.4 供方交货连续一个月内有三次或以上不合格的，应发行《供方纠正通知书》，必要时生产管理科

　　资材系以及品质保证部组织对供方进行现场确认以及工场监察。

　　5. 相关文件

　　无

　　6. 相关记录

　　6.1 《生产计划表》

　　6.2 《购买计划》

　　6.3 《供方情况调查表》

　　6.4 《样品送检表》

　　6.5 《供方评定表》

　　6.6 《合格供方一览表》

　　6.7 《计算表》

　　6.8 《购买单》

　　6.9 《月购买实绩》

　　6.10《购买申请单》

　　6.11《品质问题联络对策书》

　　6.12《工程变更联络书》

　　6.13《供方纠正通知书》

　　[修订履历]

　　1.目的

　　本程序的目的为了确保人事与质量环境有关的业务人员符合规定的要求，不断提高公司员工的业务技能，使公司业务有效运作及顺利发展。

　　2.适用范围

　　本程序适用于从事公司精密业务的所有与质量环境有关的人员培训。

　　3.职责

　　(1) 总务人事科负责新入厂员工的入厂教育以及公司整体的教育训练的组织和管理工作。

　　责任部门负责本部门工作人员的在岗培训以及部门内教育训练计划的作成及实施。

　　4.工作程序

　　无

　　2.相关记录

　　6.1《教育训练记录表》

　　6.2《教育训练报告书》

　　6.3（部门）《年度教育训练计划》

　　6.4 （公司）《年度教育训练计划》

　　6.5 《教育训练检查记录表》

　　6.7 《教育研修（培训）申请书》

　　6.8 《特殊岗位任职评定表》

生产计划必备 篇5

　　一、计划目的：

　　应公司的快速发展需要，为了使公司在转型的过程中能更规范有序、长期健康、快速稳定地发展，特作出人力资源外包计划，将公司尚未签订正式劳动合同的员工（部分或全部）以劳务派遣的方式与公司建立用工关系，以规避今后的发展中，公司在劳资方面可能会遇到的风险，维护企业信誉和形象；减少用工成本，降低企业内部的管理费用等。

　　二、可行性分析：

　　（一）从单位用人角度来看，矛盾转化，风险少化

　　1 、规避劳动纠纷，维护用人单位信誉

　　被派遣用人单位与派遣员工之间没有劳动合同关系，被派遣员工的劳动关系隶属于劳务外包公司。这样，作为被派遣用人单位避免了与被派遣人员劳动纠纷的发生，从而大大节省被派遣用人单位的管理精力，使其专心于事业本身的发展。

　　2 、确保员工素质，分散用人风险

　　用人单位和派遣员工是服务关系，其对所用的人才是“可进可退、能上能下”，其“用人不养人”的灵活用人机制，大大降低和分解了单位的用人风险。

　　（二）从人力资源的角度来看，微观弱化，宏观强化

　　1 、人事管理便简，提高企业管理效率

　　被派遣单位不需设立专门人员、劳务外包公司负责对派遣员工进行具体繁琐的人力资源管理，这些人员从聘用、异地人才引进、档案接转、流动手续办理户口落实、建立员工档案，到员工工资、奖金的统计、发放，以及各类社会保障建立及缴纳、工伤申报、劳动纠纷处理等诸多人力资源管理事务性工作均可以由劳务外包公司负责完成。这样，单位人力资源部可以有更多精力专注于提高企业核心竟争力的管理， 使企业真正实现 "用人不管人，增效不增支 "的最大人力资源管理效益。 2 、用人机动灵活，提高员工管理效能

　　用人单位在市场经济条件下，业务变化很大，采用劳务派遣的形式，可以在增加业务时增加人员，在业务减少时，减少人员。单位用人进出灵活，不受编制限制，派遣人员进出手续都由劳务外包公司进行专业化服务，充分展现被派遣单位择人的自主权和个人择业的自主权。 3 、避免人才流失，提高企业竞争力

　　派遣员工的人事档案由劳务外包公司集中调集和管理。在合同期，劳务中心对派遣员工制定了具有法律效力的制约制度，这样完全可以保证派遣员工在合同期安心工作，打消了用人单位担心人才在安排之中出现流失和“跳槽”的顾虑。

　　实现劳务派遣以后，人力资源部可以从琐事中解脱出来，集中精力从事人力资源战略规划和开发等宏观方面的事情。

　　（三）从效益方面来看，成本外化，利益内化

　　1 、降低管理成本

　　首先，用人单位不必增加专门的人力资源管理人员或机构对派遣员工进行管理，由劳务外包公司完全承担这一任务，为用人单位节约了管理成本。其次，可大幅降低常规性人力资源管理费用支出，如：人事招募广告、退休资遣费等等。再次，由于用人的机动性，用人单位可以根据公司的发展，依据岗位效益、市场的工资价格灵活地调整工资的标准，其员工的.支出成本比使用固定在编员工（工资只能涨不能降）的支出要大大降低。

　　2 、降低纳税成本

　　依照《税法》，企业所支付给员工的工资超出应纳税工资额部分，需缴纳企业所得税，这对于

　　企业来说，是一笔很大的支出项目，增加了用工成本。而劳务派遣的用工方式可以在维持相同工资水平的条件下，将支付给员工的工资和福利通过劳务派遣机构转发，劳务派遣机构出具的发票可以作为服务费，直接计入生产成本，改变企业的纳税税种性质，帮助企业改善生产成本核算科目，为企业实现成本外化，利益内化。

　　3 、降低改革成本

　　首先，对需要裁减冗员和改制的企业来讲，通过劳务派遣的形式将“硬性裁员”转化为“软性裁员”，实现了“换岗不下岗”，大大减少了对改编改制下岗员工的安置成本。其次，派遣中介帮助用人单位解决各种历史遗留问题，而只是定期对企业收取一次性的管理费用，这样大幅降低了对派遣员工的交易成本。

　　实行劳务派遣，通过最大程度地降低管理、纳税和改革三种成本，从而直接或间接地带来了企业效益的最大化。

　　三、人力资源外包公司、服务范围及劳务派遣服务方式：

　　经人力资源部调查、筛选，综合各方面考虑，现决定与广州仕邦人力资源有限公司合作，并委托仕邦公司以减员租赁的方式与我公司员工签订劳务合同。将签订劳动合同和社保转至仕邦公司。

　　减员租赁是指企业对自行招募或者已经雇佣的员工，将其雇主身份转移至仕邦公司。企业支付仕邦公司员工租赁费用，由仕邦公司代付所有可能发生的费用，包括：工资、奖金、福利、各类社保基金以及承担所有雇主责任。目的是减少企业固定员工，增强企业面对风险时候的组织应变能力和人力资源的弹性。

生产计划必备 篇6

　　时光荏苒，本人来公司已半年有余，在公司同事和领导的帮助下，已慢慢融入到了这个大家庭以及紧张的工作氛围中，这期间接触到了很多新事物，也学到了很多东西，我相信这些经历能在未来的工作中给予自己很大的帮助，所以还需要不断地在工作中学习并努力提高自己.

　　20xx年即将过去，20xx年的脚步声离我们越来越近，为了更好地完成来年的各项工作，保障来年的工作顺利进行，现就对此做一个简要的工作规划.

　　1、最主要的任务— 根据任务书，及时编制和实施生产计划，保证生产过程顺利平稳运行

　　作为公司研发部调度组的一名成员，我认为自己身上责任重大，因为生产调度是企业生产经营管理的中心环节，是组织执行生产进度计划的重要部门；生产计划编制出来后，但这仅仅还是纸上的东西，要组织计划实施，要把纸上的计划变成现实合格的产品，就需要我们去组织并实施这项任务，这也是一项长期性的最主要的任务.

　　因此，本人要一贯如往地认真学习公司下发的临时文件、各种资料以及与本职工作有关的文件草案，严格按照质量管理体系要求所编写的计划管理办法为准则，指导、处理和解决在生产计划编制、执行和检查中遇到的各种问题，保证计划全面完成.

　　编制生产计划和生产作业计划，存在各种主客观因素，无论考虑多么周密，安排如何具体，也不一定能够预见到实际生产过程中的全部变化；所以，自己必须要时常到工作现场，及时掌握生产动态,了解掌握这些影响因素，协调有关部门、人员处理和解决这些因素，为生产过程顺利平稳运行消除隐患，保证生产计划和生产作业计划按要求实现.

　　2、更加准确、详细地(或督促相关部门)收集生产动态和相关数据

　　在产品生产过程中，数据信息时刻都在发生变化，对达到我们预期期望、符合预期结果的数据，登记造册，记录在案；对达不到预期的数据结果，要更加重视，及时、详细、准确或督促相关部门记录下这些数据和情况，及时反馈，为领导及时了解生产、指挥生产提供真实可靠的数据资料.

　　比如在统计生产计划未完成的原因时，不仅要知道是那个部门、是什么计划没有完成，而且还要知道没有完成的.原因，这一原因是可抗还是不可抗，如果以后再次遇到同样问题，是否有现存的办法去处理并实施.

　　3、抓好生产前的准备工作，避免各种不协调现象产生

　　在项目设计完成后，器件请购时，积极与库房进行沟通协调，对需要请购的元器件进行确认，特别是对一些请购周期较长的元器件进行清点确认.

　　开工生产前，对相关项目的技术文件资料进行确认，对要使用的零部件进行清理，一旦发现异常情况，在自己处理范围内的就及时处理，在处理范围之外的及时报备领导处理.

　　4、在实践中进一步修订、补充和完善生产计划

　　计划一经制定出来，并经正式通过或批准后，就要坚决贯彻执行；但每件事物都有其特殊性，需要具体问题具体分析，在计划的执行和实施过程中，自己要与执行计划的相关部门加以协调沟通，听取建议，对拟定的计划加以补充、修订，使其更加完善，切合实际.

　　5、根据工作中可能出现的障碍和困难，确定克服障碍和困难的办法和措施，以免发生问题时让自己陷于被动

　　在遇到自己难以解决的问题或不能解决的问题时，记录在案，确立对策，通过同事或领导的帮助，如果在此后遇到类似问题，处理起来就会游刃有余.

　　6、协调与其他部门关系、贯彻上级领导指示

　　上通下达，处理上级主管交待的其他事务.

　　20xx年的钟声即将敲响，新的一年即将迎来，对于调度组的各项工作，我认为来年需要推进的工作事项主要有：

　　1、对需要大批量生产的项目，综合其他小批量项目的实际情况，协调好大批量项目和小批量项目的生产计划，确保各个项目均按时保质完成

　　2、督促库房对长周期采购器件进行盘库、清点，要求其每月建立报表并报 备到调度组

　　3、同采购人员多沟通，建立物料采购交货异常表，每月统计逾期交货的物料和器件的种类、名称等

　　4、根据实际情况，逐步确立各项标准

　　5、生产计划争取再合理一些

　　6、统计芯片损坏和返修次数

　　以上是本人的一些粗浅见解，请上级主管批评指正

生产计划必备 篇7

　　一、目的：

　　为认真落实各项安全措施，积极开展安全生产标准化工作，消除各类安全隐患，确保公司安全生产。

　　二、检查要求：

　　1、检查人员要认真检查，规范填写检查记录表。

　　2、对重点部位、关键装置进行重点检查，不留安全隐患。

　　三、检查内容：

　　各车间产品堆放是否合理、装配操作流程是否合理、机器排列是否合理、线路是否老化、暴露，辅助电器是否摆放合理等。

　　四、安全检查日期及责任人和检查人员：

　　1、车间、班组综合性安全检查，每月不少于1次，时间为每月30日前，由行政部组织车间主任、班组长实施检查。

　　2、专业性安全检查，每项每半年不少于1次，时间为每年6月30日前和12月30日前，由各部门主管、车间主任组成的安全检查小组根据检查表中的内容进行检查

　　3、日常安全卫生检查，车间级：每天不少于2次，时间为上班前、下班时，由车间主任组织班组长、员工根据安全作业规程每天不少于20分钟的.时间，对车间、设备、器具、场地等进行安全卫生检查，并记录于日交接班检查表内。

　　4、节假日检查，时间为国家法定节假日前后，由公司行政部组织人员根据节假日特点和检查表要求对照检查。以上各类标准为以后公司固定实施的安全生产检查规定。本次检查为突击检查。

　　5.检查小组成员：

　　钟建、蔡汉新、张荣校、曾强兵、陈朝阳、陈海清、姜升喜、李建青、庞晖、林茂平、黄英。

　　组长由陈海清担任。本次安全生产检查全程监督由行政部黄英负责。

　　6.负责区域：

　　制造一部球笼车间：姜升喜、张荣校、陈朝阳

　　制造一部总成车间：李建青、曾强兵

　　制造二部车间：蔡汉新、庞晖

　　生管部一楼仓库、二楼包装仓库：陈海清、钟建

　　检验室：林茂平

　　7.检查时间：

　　本周五至本周六（10月18日-10月19日）进行，为期两天。各检查人员检查完毕后规范填写检查表，统一交予检查组长。再由行政部与检查组长商谈整改方案。

　　五、检查表：

　　见附件：

　　台州建伟机械有限公司行政部

生产计划必备 篇8

　　1、负责公司生产主线的生产计划制定与推进，对产品从生产计划编排到进成品仓的所有环节进行监控，并对质量与货期负责。

　　2、根据公司发展战略，确定生产目标和具体规划。负责采购计划、生产计划下达；负责采购清单与生产外发清单审核。

　　3、根据商品上货计划、订单生产周期、面辅料生产周期及到位情况、工厂产能与生产进度等，合理编排生产计划。

　　4、推进生产计划进度，协调好采购部、生产部，对货期和品质负责。

　　5、负责外发厂管理：负责外发加工厂的开发、维护和储备加工资源。

　　6、定期统计、分析各外发加工厂的产能，优化生产周期。

　　7、定期根据公司及外发加工厂的`加工运作状况，及时提出并解决生产管理过程中存在的问题和潜在危机。建立、完善并定期优化计划管理的工作流程及制度；优化、提升及完善部门管理。

生产计划必备 篇9

　　第一条 为认真做好安全生产经费管理，确保各项安全生产措施 的落实,促进企业安全生产。根据《中华人民共和国安全生产安全生产条例》及《生产经营单位安全生产责任规定》等国家安全生产法律法规,结合企业安全生产实际，制定本计划。

　　第二条 安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件的资金。

　　第三条 根据省交通运输厅相关的规定，我司安全生产费用投入 的项目和标准为：

　　（一）安全管理经费投入（每年每百辆车投入安全经费 5 万元）；

　　（二）教育培训经费投入（每年每百辆车投入安全经费1.5万 元）；

　　（三）年度安全事故隐患整改专项资金投入（根据隐患整改需要 确定具体金额） 。

　　第四条 安全生产费用按照“企业提取、政府监管、确保需要、 规范使用”的原则进行财务管理，在以下范围内使用。

　　（一）安全管理经费投入

　　1. 完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。包括作业场所的. 监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、 消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备；车辆安全状况检测及维护系统、附属安全设备等；

　　2. 配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品 支出；

　　3. 安全生产检查与评价支出。

　　（二）教育培训经费投入

　　1. 配备教育设施设备支出；

　　2. 安全技能培训资料支出；

　　3. 应急救援演练支出；

　　4. 安全宣传支出。

　　（三）年度安全事故隐患整改专项资金投入

　　1. 重大危险源、重大事故隐患的检查、评估、监控、整改支

　　2. 其他与安全生产直接相关的支出。

　　第五条 安全费用优先用于满足安全管理职能部门对企业安全生 产提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出。

　　第六条 公司财务处对全司安全费用实行集中管理，统筹使用。提 取的安全费用实行专户核算，在规定范围安排使用。年度结余下年度 使用， 当年计提安全费用不足的， 超出部分按正常成本费用渠道列支。

　　第七条 安全生产费用管理职责。

　　（一） 总经理对安全生产费用全面领导。审批安全费用提取、安 全投入计划、经费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。

　　（二） 其他负责人按照职责分工，对各自分管工作范围内的安全 生产费用计取、支付、使用实施监督管理。

　　（三） 安全部负责编制年度安全经费投入预算，每半年和年度对 经费投入情况进行预决算，审核基层单位安全投入报告，监督检查安 全投入落实情况，建立安全经费投入台帐。

　　第八条 安全生产费用使用管理

　　（一）财务部应当按照“确保需要、规范使用”的原则，对安全

　　费用进行财务管理，保证专款专用，并督促其合理使用。

　　（二）财务部负责对安全生产费用进行统一管理，审核安全费用 提取、安全投入计划、安全经费使用等，根据年度安全生产计划，做 好资金的投入落实工作，建立安全经费台帐， 确保安全投入迅速及时。

　　（三）各单位应建立安全费用台帐，记录安全生产费用的数额、 支付计划、使用要求、调整方式等条款。安全工作结束，多余的安全生产费用纳入财务，由主办会计管理。

　　（四）安全费用具体使用审批程序按照公司财务管理制度执行。 （五）擅自挪用安全费用的，公司将按情节严重程度严肃处理， 处理办法由董事会讨论决定。

　　第九条 本制度由公司安全生产委员会办公室负责解释，自 20xx 年 1 月1 日起执行

生产计划必备 篇10

　　安全生产直接关系到施工人员的人身安全和设备安全。安全是生产的保障，是企业经济效益的保障，生产必须安全，为了保证安全生产，在项目工地及安全部门的领导下，建立建全安全保证体系和安全监督体系，是做好安全生产的前提，为在本工程土建施工中更好地贯彻执行"安全第一，预防为主"的方针，杜绝重大事故的发生，制定安全管理计划。

　　第一节 公司职业健康安全方针

　　遵守法规 执行标准

　　健康至上 安全第一

　　科学控制 降低风险

　　强化培训 持续改进

　　第二节 安全管理目标

　　安全管理目标为：

　　（1）重伤及以上人身伤亡事故为"0"；

　　（2）重大机械、设备、交通、火灾事故为"0"；

　　（3）大面积传染病和突发性急性中毒事件为"0"；

　　（4）放射性事故为"0"；

　　（5）轻伤负伤率降低到1.5‰以下；

　　（6）争创安全文明施工样板工程。土建专业安全管理目标是：实现以上6条目标，各项指标不超标，确保项目工地安全管理目标的实现。

　　第三节 安全管理网络

　　建筑施工处一把手是本部门的安全第一责任者，工地设两名专职安全员，负责本施工处的安全监督和管理工作，受施工处主任和安全监察部的双重领导，生产班组的班长直接对本班组的安全负责，外协队设专职安全员，负责落实本队的'安全工作，单位工程技术员、施工员为各单项工程的第一安全员，负责本单项工程的全部安全工作，由此可见土建生产形成了上、下一体的安全管理体系。

　　其安全管理网络图如下：建筑施工处安全管理网络图(附图二)

　　第四节 安全管理制度

　　土建专业全体施工人员必须严格遵守下列规章制度：

　　部颁《电力建设安全工程规程》和《电力建设安全施工管理规定》

　　《职业健康安全管理体系控制程序》 A[20xx]

　　建筑施工处安全管理办法

　　《现场文明施工管理办法》

　　《外包工程安全管理细则》

　　《施工处与班组安全管理实施细则》

　　坚持安全例会、安全活动月制度。

　　执行安全交底和"一对一"安全结伴制度。

　　执行公司、项目工地其它有关安全的文件、规定。

　　第五节 安全保证措施

　　认真贯彻执行"安全第一，预防为主"的方针，建立健全安全施工责任制，及时签订安全施工责任状。在工程施工前，技术员应认真做好危险因素的辩识，并编制危险因素的应急准备与响应的控制方案。加强安全考试，提高全员安全意识，对新入厂人员在公司级安全教育结束后，及时进行工地和班组两级安全教育，安全考试合格后发证上岗。经常组织施工人员学习安全工作规程和安全施工管理办法，严格按照公司制定的"职业健康安全管理体系控制程序"的要求施工，从而增强施工人员及管理人员的安全意识，也使得安全工作程序化、制度化。

　　坚持每周一的安全活动，检查总结上周的安全工作情况，对发现的不安全因素和发生的不安全情况进行认真总结，并对下一周的安全情况进行详细布置。

　　尽量避免交叉作业，尤其是垂直交叉作业，实在避不开的，如烟囱、水塔等施工区附近的道路要搭设严密的隔离层。

　　加强用电管理，非电工不得接电源线，在带电区作业时必须办理安全作业票，并设定专职监护人。

　　加强特殊工种人员的管理，如电工、电焊工、操作工、架工等必须持劳动局颁发的有效证件上岗。

　　在各单位工程开工前，各单项技术员必须事先编好作业指导书，需单独编制安全措施的应审批完，向施工人员进行详细认真的安全交底，并作好记录，结好伴，签上姓名，否则不予施工。

　　用经济手段严厉查禁各类违章，并对违章人员通过黑板报、安全周报等宣传媒介曝光。

　　坚持文明施工管理，要求材料运到现场就要堆放整齐，保持现场文明，认真执行一天一小清，一周一大清制度，做到工完料尽场地清。

生产计划必备 篇11

　　一、各类生产计划

　　长期计划、中期计划和短期计划这三类不同的生产计划各有自己不同的特点.由于所面临的环境因素不同，各类计划有各自不同的任务、管理层次、计划方式和要处理的问题，即决策变量。长期计划要处理的是企业的发展与外部环境的关系问题，因此要由企业的高层领导负责。

　　主要任务是确定发展的总目标和实现总目标获取所需的资源。这类计划所面临的都是不确定性因素，只能规定出一些非常概括的指标作为指导。它要作的决策都是关系企业长远利益而又需巨大投资的重大的战略性问题。故这类计划又称战略层计划。中期计划要处理的是将已知的或预测的市场需求细化为企业的生产指标和产品任务计划。

　　他们应由企业主管生产的部门负责。其主要任务是如何有效地利用现有资源，最大限度地满足市场需求并取得最佳的经济效益。这类问题中也有相当一部分是不确定的因素，如未来一年中的市场需求。故仍包含一部分概略性指标(生产计划大纲)。他们要作的决策是如何适应需求的变动安排好生产能力的利用问题，这里可以调节的生产能力因素有工厂工作时间、劳动力数量、库存水平、外包量和每月的产量水平，即生产速率等。短期计划所处理的问题基本上是纯属企业内部的作业管理问题。这时，生产的任务、能力和物资供应都是确定而已知的，计划工作的任务是要将设备和人力最适当地配置给各项已投产的任务项目，以保证上层计划的实现。因此要求他们制定出详细的时间进度计划。在计划中要做好生产的品种、批量、顺序和时间进度的决策，也要做好设备与人力负荷的'决策。它们是作业层的计划。

　　二、生产计划内容与指标

　　生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，所确定的在什么时候生产，在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。企业的生产计划是根据销售计划制定的，它又是企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。

　　生产计划工作的主要内容包括：调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。

　　制定生产计划指标，是企业生产计划的重要内容之一。企业生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量和产值。企业生产计划的主要指标从不同的侧面反映了企业生产产品的要求。

　　(一)产品品种指标

　　产品品种指标包含两方面的内容：1)企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性;2)企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。品种指标能够在一定程度上反映企业适应市场的能力，一般来说，品种越多，越能满足不同的需求，但是，过多的品种会分散企业生产能力，难以形成规模优势。因此，企业应综合考虑，合理确定产品品种，加快产品的更新换代，努力开发新产品。

　　(二)产品质量指标

　　产品质量指标，是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量标准。这包括内在质量与外在质量两个方面。内在质量，是指产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性和可维修性等因素;外在质量，是指产品的颜色、式样、包装等因素。在中国，产品的质量标准分为国家标准、部颁标准和企业标准三个层次。产品的质量标准是衡量一个企业的产品满足社会需要程度的重要标志，是企业赢得市场竞争的关键因素。

　　(三)产品产量指标

　　产品产量指标，是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合格的工业性劳务数量。产品的产量指标常用实物指标或假定实物指标表示。如钢铁用“吨”，发电量用“千瓦·时”等表示。产品产量指标是表明企业生产成果的一个重要指标，它直接来源于企业的销售量指标，也是企业制定其它物量指标和消耗量指标的重要依据。

　　(四)产品产值指标

　　产值指标，是指用货币表示的企业生产产品的数量，它解决了企业生产多种产品时，不同产品产量之间不能相加的问题。企业的产品产值指标有商品指标、总产值和净产值三中表现形式。

　　商品产值，是指企业在计划期内生产的可供销售的产品或工业劳务的价值。其内容包括用自备原材料生产的可供销售的成品和半成品的价值，用定货者来料生产的产品的加工价值，对外完成的工业性劳务价值。总产值，是指用货币表现的企业在计划期内应该完成的产品和劳务总量。它反映企业在计划期内生产的总规模和总水平，其内容包括商品产值、定货者来料的价值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值，它是计算企业生产发展速度和劳动生产率的依据。净产值，是指表明企业在计划期内新创造的价值。净产值的计算方法有两种，一是生产法，即从工业总产值中扣除物质消耗价值的办法;二是分配法，这种方法从国名收入初次分配的角度出发，将构成净产值的各要素直接相加求得净产值，这些要素主要包括工资、职工福利基金、税金、利润、利息、差旅费、罚金等。

　　在实践中，商品产值和净产值一般用现行价格计算，总产值则要求用不变价格计算。

　　三、生产计划与控制过程

　　1. 目的：通过有计划地合理安排生产和对物料的有效控制，以达到提高生产效率、确保出货期和节约资源降低成本。

　　2. 职责：技术部负责产品物料清单(bom)的提供;营业部负责出货计划(包括年度、月、周出货计划)的制定。物控(物料)部根据bom制定每个工单的《材料明细与签收记录》，并根据所需材料库存列出每个工单的不足材料一览表及时传递给采购部;严格材料出入帐的登记、材料损耗统计及材料发放等，材料交货期的跟进。

　　采购部根据物料部传递的信息及时订购所缺的材料，并确认供应商交货日期反馈给物料部。生产管理部(制造部)根据出货计划制定生产计划(年度、月、周、日生产计划)。

生产计划必备 篇12

　　一、指导思想：

　　认真贯彻实施国家安全生产法律法规、集团《关于印发年安全环保工作要点的通知》号文)以及上级部门相关安全生产规定,坚持安全为主、预防为主及综合治理的方针。强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。

　　二、控制目标：

　　无因工死亡事故;无重大泄漏、中毒事故;无重大火灾或爆炸事故;无重大特种设备事故;无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故;无重伤事故;一般事故造成的直接经济损失≤40元/百万元产值(现价)千人轻伤率控制在0.5‰(月均)以下。

　　三、工作要点：

　　㈠ 通过技术进步促进安全生产。提高本质安全水平。

　　1进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制。抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，并系统地进行改进。

　　2继续探索化学反应模式的系统改进。提高化学反应的安全性，优化工艺过程，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。

　　3抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作。确保项目建设、运行安全。

　　4继续深化以消灭危险源为目标。尽可能消除或减少危险源，实现化工过程放热过程和用热过程集成联动，将化学反应热和工艺余热回收利用，完善全厂热交换网络，进一步优化热量的梯级利用。

　　5设备管理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进行检验。对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用，并有计划地更换相应的设备或管线。

　　6继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施。增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。

　　7加强现场围堰的完善及规范管理。

　　㈡ 推进安全标准化工作。落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

　　1进一步完善安全生产的'目标责任制管

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