erp生产计划书的范文
erp生产计划书的范文（精选32篇）
erp生产计划书的范文 篇1
一.前言
对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。ERP作为一个利用现代企业的先进管理思对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。ERP作为一个利用现代企业的先进管理思想，同时借助技术手段，为企业提供经营、决策的全方位、系统化的管理平台，其设计思想自然也是以计划为主线而展开的。一般来说，ERP计划管理体系大致可以分为销售计划、生产加工计划、主生产计划、能力需求计划和物料需求计划等几个层次。其中，主生产计划(简称MPS)是ERP系统计划的牵头模块，它是物料需求计划、能力需求计划和成本运作的主要模块，它决定着企业未来的工作负荷、库存投资、生产安排和交货时间，为车间制造与采购等工作提供计划方向，贯穿直到完成交货为止的整个生产制造过程。
二.主生产计划的定义
主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。粗略地说,主生产计划是关于将要生产什 么的一种描述,它起着承上启下、从宏观计划向微观计划过渡的作用。主生产计划是生产部门的工具,因为它指出了将要生产什么。同时,主生产计划也是市场销售部门的工具,因为它指出了将要为用户生产什么。所以,主生产计划又是联系市场销售同生产制造的桥梁,使生产活动符合不断变化的市场需求,又向销售部门提供生产和库存的信息,起着沟通内外的 作用。为了透彻地理解主生产计划,我们先来介绍一些容易混淆的概念:
1.销售预测
销售预测是生产规划和主生产计划的原始输入信息,它不考虑物料和能力的可用性问题 。
2.生产规划
生产规划是按产品类规定生产率。主生产计划由生产规划转化而来,它是按最终产品或 产品的组件来进行描述的。
3.装配计划
主生产计划和装配计划在某些方面是相同的,例如对面向库存生产的产品以及少数在收到用户订单之前最终产品可以确定的面向订单生产的产品,二者是相同的。但对于面向订单装配的产品,主生产计划和装配计划则是不同的,前者描述的是构成最终产品的组件,后者则 指出产品的最终结构。
4.由计算机自动生成的计划方案
有些人认为只要把销售预测、客户订单、物料清单、生产成本、库存记录等数据输入到计算机中,就可以自动生成主生产计划,这实在是一种误解。主生产计划包括了许多来自人的经验的决策,这是无法由计算机来完成的。制订和调整主生产计划的责任在人,而不在计算机,而且这是一个手工的过程,是应当特别强调的。
三.为什么要有主生产计划
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制造业涉及的有关物料计划一般可以分为三种：综合计划、主生产计划、与物料需求计划。结合计划是企业在较长一段时间内对需求与资源之间的平衡所做的概括性假设。
一、什么是MPS?MPS处于计划中什么样的地位?它的来源是什么?
主生产计划(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划;计划的对像一般是最终产品。ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划，即先由主生产计划驱动物料需求计划，再由物料需求计划生成车间计划与采购计划，所以，主生产计划在ERP系统中启到承上启下的作用，实现从宏广到微观计划的过渡与连接 同时，主生产计划又是联系客房与企业销售部门的桥梁。
主生产计划的来源：
1、客户订单
2、预测
3、备品备件
4、厂际间需求
5、客房选择件及附加件
6、计划维修件
二、什么是粗能力计划(rccp)
主生产计划的可行性主要通过粗能力计划(rough-cut capacity planning )进行校验粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对像中针对设置为关键工作中心的工作能力，计算量要比能力需求计划小许多。粗能力计划与约束理论的思想相一致，即关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。只依依靠提高非关键资源的能力来提高企业的产能是不可能的。
主生产计划与关键资愿的能力之间的矛盾进行协调与平衡：
1、改变负荷：重新制定计划，延长交货期，取消客户订单，减少订货数量。
2、改变能力：更改加工路线，加班加点，组织外协，增加人员和机器设备。
三、什么是时段、时区、和时界?
时段：时段就是时间段落，间隔、时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定的时间段的间隔汇总计划量，产出量与需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。时段划分越细越能体现出各个计划批次的优先级，便于控制计划，同时有效地利用企业资源。
时区：时区是说明某一计划的产品在某时该处于该产品的计划跨度内的时间位置。 各时区与时界的意义：
时区1：是产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。
时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度为时区2。 时区3：超过时区2的为时区3。
需求时界：(dtf)时区1与时区2的分界点为需求时界。
计划时界：(ptf)时区2与时区3的分界点为计划时界。
计划确订时界：(fptf)也即计划时界，实际提前期。
四、批量规则?
批量规则表示做MPS或MRP计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则分静态批量规则与动态批量规则;
批量规则：
最大批量：当计划下达数量大于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。
最小批量：当计划下达量小于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。
固定批量：每次订货计划数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品。 直接批量：完全根据计划需求量决定的订货量。
固定周期批量：固定周期批量指每次订货的间隔周期相同，但批量数不一定会相同。 倍数批量：如果需求量小于批量，则按批量计算;如果需求量大于批量，则按批量的倍数计算。
批量周期：
批量周期指如果物品按周期批量订货时，订货的周期。
批量：
批量物品按批量时的数量，系统在做计划生成时，可根据批量规则和批量自动计算订货数量，批量的增量是此位数。
毛需求量(gross requirement):
毛需求量指初步的需求数量，系统会根据计划参数的设置进行计算。
计划接受量(scheduled receipts):
计划接受量指前期已经下达的正在执行中的订单，将在某个时段的产出量。
预计可用库存量(projected available balance pab):
预计可用库存量指在某个时段的期未库存量，要扣除用于需求的数量，平衡库存与计划; 公式：预计可用库存量 = 前一段末的可用库存量 + 本时段计划执接受量 -本时段毛需求量 + 计划产出量;
净需求量(net requirements):
计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量，并考虑期初的结余与本期可能计划产出的数量。
公式：净需求量 = 本时段毛需求 - 前一时段末的可用库存量 - 本时段计划接收量+ 安全库存量。
计划产出量(planned order receipts):
当需求不能满足时，系统根据设置的批量规则计算得到的供应数量称为计划产出量，些是的数量是建议数量，不是计划的投入量。
计划投入量(planned order releases)：
根据计划产出量，物品的提前期及物品的合格率等计算出的投入量称为计划投入量，可供销售量(available to promise );在某一个时段内，物品的产出数量可能会大于订单合同数量，这个差值就是可供销售量。
公式： 可供销售量 = 某时段的计划产出量 - 该时段的订单总合。
装配提前期：
主生产计划的提前期是产品的装配提前期，它小于时区1的时间跨度。
五、主生产计划计算流程
1、计算毛需求量-位于时区1时：毛求量等于订单量;
2、计算毛需求量-位于时区2时：毛需求量等于订单量与预测量的最大值;
3、计算毛需示量-位于时区3时：毛需求量等于预测量;
六、确订MPS
在制定了初步的MPS后，再进行粗能力平衡，最后提出MPS方案，经过相应的审核批准，经保证MPS符合企业的经营规划，
1、提供对初步的MPS分析。
2、向负责部门提交初步的MPS及其分析。
3、批准MPS，将正式的MPS下达给有关部门。
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在整个ERP系统中，供应链系统是整个企业运行的基础，一般来说，它包括有销售及分销子系统、采购及外协子系统、物流及库存管理子系统、生产计划及执行子系统、设备维护子系统和质量管理子系统。其中，生产计划及执行系统处于整个供应链的核心，其功能的强弱，直接影响整个供应链的运行效果，因此众多的管理软件设计者，都将它作为产品的开发重点。
作为一个高效率运行的系统，一般来讲，它必须有以下特点：
1、有一个完整的应用组织构架，可以同任何现有企业组织结构对应起来。
2、是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能，完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
3、支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
完整的应用组织构架
完整的应用组织构架是一个ERP制造管理系统的基础，它决定了这个制造管理系统的信息应用层次和相关功能的深度。一般来讲，企业关系数据模型使系统可以非常灵活地用以下组织实体设定任何已有企业结构：
公司(法人实体)，业务领域;
控制组，利润中心;
销售组织，采购组织;
工厂;
存储货位，仓库。
用户可以选择并组合这些组织实体来制订你特定的企业结构。
从规范化的角度将企业分为公司和工厂两个层次，再从业务角度分为控制组和利润中心，这样可以方便地制订二维的企业结构，并进一步完善组织机构和业务流程。
公司层是财务的主要层次。但是当你需要的时候，可以在任何业务领域生成资产负债表及损益表，已从不同的角度对整个企业进行多维的分析。
控制组可以是一个或多个公司。在一个控制组里，利润中心表示获利性及财务责任的范围。
采购组织是为企业结构中指定的工厂承担采购物料和服务的组织层次，可以在这个层次同供应商洽谈采购条款。
销售事务处理在销售组织中进行。用户可以为一个或多个工厂或公司指定一个销售组织。在这个层次里可以定义产品的销售价格，以及回扣、折让及交货条款，还可以进一步将销售组织分解为几个单元组织，如销售地区、市场领域或各种行业。
工厂层对MRP和MPS是很重要的。工厂可以是一个生产场所或根据分销资源计划(DRP)概念的需求计划场所。在每个工厂定义物料清单(BOM)及工艺路线，核查物料的可用性及其价值也在工厂层进行。
对于库存管理的控制，较合理的是用二维方法处理存货。用存储货位描述入库商品，而具体的物料搬运在仓库中说明。
存储货位部署在各个工厂。通过这种部署，可以直接将存货连接到特定公司，库存总是分配到存储货位。
仓库表达综合的存储地及物料搬运系统。仓库管理系统进一步将之分解到各个组织及技术单元，称为存储类型(storage type)。存储类型定义有不同存储方法、组织机构和各种功能的区域。例如高架区、料箱区、收货区及提货区，你可以将存储类型再细分为小类。
在系统的组织层次中，你可以将仓库连接到与各个公司有关的多个工厂，可以使存储在一个中心仓库的货物分属于不同的法人实体，并将其价值过帐到不同的会计科目上。
综合性的企业资源计划系统
首先必须是一个具有实时处理能力，同所有相关应用程序完全集成，它不同于以前一些系统采用的批处理方法。
实现了物料管理同财务系统的完全集成。当你处理物料移动或生产确认时，总是同步地处理帐务。你可以处理各种业务，如采购及销售，可用任何币种并由系统将结果自动转换为本地货币。
一个有效的制造管理系统，必须提供一个大范围的文件管理功能，支持不同应用程序之间的产品文件和数据交换。通过集成各种应用程序模块内的文件管理来实现这些功能。你可以裁剪文件管理功能来满足个别用户的需要。各种选项包括权限规定，指定文件号、选择信息记录的数据字段等。透过这样一个文件管理系统，ERP可以同CAD/CAM/PDC/PD M等其它外部系统进行双向的数据集成，甚至通过它对外部系统进行管理和维护。
第二，一般讲一个供应链系统，必须完全支持APICS的MRPⅡ模型，但作为ERP的子系统，它又同传统的MRPⅡ系统不同，它集成了财务和供应链的计划和执行功能，在传统的MRPⅡ中，财务系统只是一个信息的归结者，它的功能是将供应链中数量的信息转变为价值的信息，是供应链的反映，而新的供应链，不仅保留了原有的功能，而且将财务计划功能和价值控制的功能集成入供应链系统，在生产计划系统中，除了保留原有的主生产计划、物料需求计划和能力计划外，还扩展有SOP(销售执行计划)和利润计划。
第三，作为一个生产执行系统，还应当提供制造执行系统(MES)的所有功能，具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
根据生产类型的不同，在现在的ERP生产管理系统中，一般都有针对不同生产方式的处理方案，例如订单式生产、订货组装式生产、重复生产、看板式生产、项目式生产等等。
在制造执行系统中提供的功能弥补了计划与车间之间的空白。它不仅包括传统的车间控制(SFC)，还包括文件管理、产品控制、质量管理、返修及外协加工。制造执行系统实现由MPS和MRP生成的生产需求。用户将生产需求分配到工作中心或生产线，然后可以下达、跟踪、确认和结算，将实时信息发放给车间又将实时的信息反馈给计划和销售部门。MES系统对公司实施完整的、闭环的生产开展是非常必要的。
跨公司业务流程的事务处理
现在企业的发展，使得企业内部各个组织元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，因此一个有效的ERP的生产管理系统也必须能进行跨公司的业务处理。由于现在先进的ERP系统都相应有一个完善的组织构架，这样使得这种跨业务区域的处理成为了可能。
在系统的处理中，首先是计划的多层次和多组织元。在高层的利润计划中，其计划的组织元是公司层或集团层，它覆盖的是多个公司和多个工厂，在SAP计划层，其组织单元是公司，它覆盖的是一个公司和一个产品面，在主生产计划层，其组织单元是工厂，它直接表示一个产品。由于产品本身的构架又是可以跨工厂的，因此其计划信息的传递又可以通过产品而由一个工厂传递至另一工厂。
其次，物流的多组织间移转。当你从你的一个公司的仓库把物品移到另一个国家的公司时，系统将物品的价值分别用相应的本地货币过帐到两个法人实体的帐户上。
总之，现在ERP中的生产计划及执行子系统，从组织构架的适应实际和适应功能
两个方面进行了优化;从多功能的角度，全面综合了MRPⅡ和JIT的各项应用技术;从业务流的角度，多方位地集成其它应用。
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按照分公司主管部门要求，结合大队工作实际，现将大队设备资产管理、调度长、生产组长工作规划汇报如下：
一、工作目标
下半年，围绕大队安全平稳生产，认真落实领导部署，扎实开展本职工作，严格自我要求，积极发挥带动作用，大家共同努力实现一组指标，争得两项荣誉，达到三个提高。
实现一组指标，即：
加强调度基础工作，达到记录报表准确率100%，重大事项传达及时、准确率达100%。外输原油含水合格率在98%以上。
加强大队国有资产管理，实现大队设备综合完好率在97%以上，红旗设备占有率为15%，设备重大事故发生率为0。设备修理费用不超标，大队国有资产实现保值增值。
争得两项荣誉，即：
夺回“油田公司设备资产管理工作先进单位”称号。争取年底获得油田公司先进调度室称号。
达到三个提高，即：
进一步提高设备管理人员对设备的了解程度，把设备维护保养规程落到实处。
进一步提高调度人员业务水平，增强对突发事件的处理能力。
进一步提高生产组的协调、监督水平，帮助基层把各项生产任务落到实处。
二、重点工作
为实现上述目标，重点做好以下五项工作：
首先，做好资产清查工作，摸清家底。清查盘点是国有资产管理的重要环节。每季度开展1次盘点工作，保证自查面达100%，通过清查盘点最终达到大队固定资产帐帐相符、帐实相符，固定资产管理卡片同分公司数据库一致。及时完善数据库中的各项原始资料，保证资料准确齐全，使固定资产折旧提取更加合理。同时，做好新体系应用和管理系统升级准备工作。在大队全面应用股份公司新修订的资产分类与代码体系，升级中油资产设备管理系统软件到V6.0版本。
第二、强化设备日常维修、维护。
知其然，知其所以然才能更好地开展工作。很多员工明确设备保养规程，但并不了解设备为什么需要这样保养。为了提高员工对设备内部的了解程度，今年计划利用7月份输油泵三保修理的机会，采取带领岗位员工和小队管理人员观摩设备解剖现场、观看设备内部录像和技术人员讲解的方式，共同熟悉设备内部构造，加深对设备内部结构、工作原理和保养关键点的了解，自觉遵守维护保养规程，正确处理故障，把设备维护保养规程落到实处。
第三、加强司机及机动车辆管理工作。
一是“公平派车，严格考核”。先计算公里数，再签发路单派车，月底按照大队机动车辆及司机奖金考核办法，核对路单根考核，保证公平合理。二是严格执行修理费用单台核算，每季度清查修理费使用状况和车辆运行状况，不必要的维修项目坚决不修，不合理的修理费用坚决不付，保证修理费使用合理。
第四、积极发挥调度作用。
抓好以下两项工作，发挥好调度的协调服务、组织指挥、监督控制职能：一是加强调度资料的管理。调度管理原始记录的准确性、完整性直接影响着调度的有效性。从加强调度值班记录、交接班记录、领导生产值班等12本记录的检查入手，每月开展一次工作讲评，重点考核调度记录情况，提高记录标准，保证数据齐全准确，字迹工整，记录完整连续。
二是加强业务知识学习，提高调度管理水平。由于调度工作范围较广，内容较多，日常涉及到很多岗位和专业，因此要求调度员有过硬的分析判断能力和表达能力。我们的调度员具有较好的.业务素质，但个别时候还存在处理事件依赖性强的不足，“严、细、准、狠、快”的工作作风需要进一步加强。今年4月开始，我们在调度室设立练兵台，制定50道练兵题，把出现突发情况如何处理、执行各项工作任务的程序、常用关建电话号码等内容做成题签放在调度室，调度长每天到岗位随机抽签与调度员现场问答，通过反复强化，争取8月1使4名调度员对50道练兵题对答如流，业务水平进一步提高。
第五，加强生产组长的组织协调作用。
三、一点建议
检查考核是催进管理水平提高的有力手段，能够保证制度落实，消除隐患和低标准。但考核必将引起基层员工的一些不适应。以前已经出现过小队宣布考核结果后，岗位员工直接来质问机关管理人员的不愉快场面。生产组人员能够耐心接待、明确说明考核依据。但是来质问的次数多了，必将影响生产组人员的管理积极性。对此，我建议设立检查复核制度，针对基层员工质问、上访情况，由大队领导在生产会上进行复核评议。如果是生产组人员考核不公平、不合理，大队对生产组人员进行通报考核；如果是小队管理人员落实不到位，大队对有直接责任的小队管理人员进行考核。复核评议能有效维护考核的公平性，减少岗位员工上访情况，维护小队管理人员和生产组人员的管理积极性。
以上工作规划，请各位领导、同志们批评指正。
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为了使企业能够按照市场需求、提高效益、均衡生产的原则合理组织企业生产活动，特制定本制度。
1.主题内容与适用范围
本制度规定了生产计划的编制与实施管理 本制度适用于企业生产计划的编制与实施管理
2.管理职能
本厂生产计划和管理工作，由生产调度归口管理，在主管生产副总的领导下，负责制定本企业生产任务，各车间、班组应相应有人负责生产计划落实工作。
3.管理内容与要求
1 编制企业的生产计划，应根据市场的变化，销售部门的`要求，做到以销定产。还必须兼顾设备生产能力，在制品、成品库存数，上期生产的执行情况，成本费用等，使计划的编制有可靠的依据。
2 编制月生产作业计划的程序：根据市场及客户需要，月初制定产品的生产任务，并将生产任务下达到各相关车间及部门，并在生产过程当中掌握生产完成情况;对客户提出临时性的订单，根据库存情况，及时组织安排生产。
4. 生产计划的内容
1 生产计划管理包括编制计划和实施计划两个方面，计划又分为中心(车间)计划和车间内部(班组)计划两部分。
2 本厂生产计划包括：产品种类、产量、产值等。
3 车间内部的计划：车间根据调度下达给车间的生产计划，通过对各班组能力的测算，编制出班组具体的完成计划。
5. 管理要求
1 生产计划一经下达，必须保持计划的严肃性，各车间要围绕计划指标，想方设法，采取措施，坚决保证计划的全面和及时完成。并且每月以日报表的形式向生产调度报告生产进度。
2 围绕生产计划的落实，采购部门应做好原辅材料、包装材料的供给工作;仓储部门应根据产品物资定额按计划发给车间。
3 车间在执行生产计划中，如遇特殊情况需变动时，由执行单位提出书面报告给生产调度，由调度调查、分析、提出审核意见，报加工中心批准下达后方可变动。
4 生产保障部门须根据公司当月生产计划，保证公用系统(水、电、汽等) 等)安全稳定地提供给生车间使用。
5 有关生产车间对本车间生产计划执行情况，应在每月后五天内写出书面分析报生产调度。生产调度在每月后三天内写出书面月计划的执行情况分析报告。
6. 检查
生产调度对生产计划的执行情况负有监督、检查的责任，要通过统计报表、日常调度、现场指挥等形式进行检查、监督，发现问题要及时采取措施，给予解决，对影响生产计划完成又无力落实解决的问题要及时报告主管生产副总解决。
erp生产计划书的范文 篇6
摘要：作为一种先进的管理手段，精益生产理论在制造业得到日益广泛的应用，使制造业的生产和管理水平得到显著提升。基于此，本文就精益生产理念下的制造业生产计划进行研究。第一部分就精益生产的理论、核心和优势进行简要概述，第二部分从基本思想和结构特征分析制造业精益生产体系；第三部分着重分析我国制造业现状、存在的问题及策略；最后以A企业生产实践为例，对精益生产计划进行详细阐述。
关键词：精益生产理念，生产计划，结构特征，管理策略
随着全球一体化进程的不断加快，我国制造业面临着来自国内和国外两方面的竞争压力。为了在市场竞争中占据优势地位，必须不断在降低生产成本的基础上提升生产水平，从而获得更大的利润空间。精益生产作为一种先进的管理方法，能够有效降低生产过程中的资源消耗，同时促进各项资源得到高效配置，最大程度上满足市场的需求。为了进一步提升国内制造业生产水平，研究这一课题很有必要。
1精益生产理念概述
1.1精益生产的理论
精益生产这一理念源于日本丰田的生产经营模式，当时丰田企业处于二战后的恢复时期，企业领导人吸收美国福特公司的生产经验，并对准时化的生产理念进行大力推广，逐渐在长期的发展过程中创新为精益化生产模式。精益化生产就是以市场需求为导向，对生产资料和生产时间进行严格控制，使每一阶段的生产都能够创造出最大效益，从而使产品获得市场竞争优势。在应用精益化理念实施生产活动时，必须对生产系统、人员结构、市场供求、运行模式等方面进行全面而深入地探究，使生产计划能够随着市场需求的变化而灵活调整，将生产模式中冗余的部分全部淘汰并剔除，从而完成最精简的生产效果，避免资源的浪费，实现技术、人员和生产资料的高效应用[1]。
1.2精益生产的实质
精益生产的理念本质上就是一种企业的管理手段和运营文化，从生产和管理中的各个方面出发，使企业的生产成本大大降低，并且达到质量的优化目标。在应用精益生产理念进行生产和管理的过程中，必须将客户的需求作为制定生產计划的主要依据，然后对技术、人员和生产资料进行针对性地配置，从优化管理、杜绝浪费的角度出发，使每个生产岗位能够发挥出最大的价值，同时建立健全的质量保障体系，使每一环节的生产都能够满足客户需求。
就制造业的生产流程来看，必须经历原材料采购、生产制造和发行市场的过程，要为产品赋予更高的价值，就必须注重生产中的每一阶段。具体来看，主要包括以下几个方面，分别是技术、信息和服务。就技术流程来看，主要以客户的需求为产品设计和制造的导向，使技术配置能够充分满足市场的需求；就信息过程来看，主要根据客户的需求对生产计划进行制定，并对生产订单进行针对性调整；就服务过程来看，主要体现在原材料接受、生产制造和物质转换的各个方面。将精益生产的理念注入其中，就是在生产流程中发现能够增值的环节，然后将不存在增值的部分全部剔除[2]。
1.3精益生产的优势
就制造业精益生产方式与传统生产方式相比较（见表1），主要体现出以下几方面的优势：
第一，精益生产是一种循序渐进、逐渐深入的生产模式，能够根据市场需求的变动进行及时调整，因此生产流程更加贴近现实，会降低生产预测不准确带来的风险，从而使客户的需求得到最大程度的满足。
第二，精益生产以客户的需求为主体，完全将自身的利益与客户的利益相捆绑，因此在生产过程中会不断反省生产计划的科学性和合理性，从而使产品的生产质量不断提升，在追求质量完美的过程中不断进步。
第三，精益生产给予企业一种先进的管理模式，能够使企业在现代社会的发展中获得更大优势。例如精益生产理念能够使企业的管理体系更加规范化和标准化，在生产经营的过程中，每一环节都有据可查，从而使企业的管理效率得到极大提升。
第四，精益生产能够使企业的生产经营成本得到有效压缩。要在激烈的市场竞争中获得优势，必须在保证产品质量的前提下不断降低生产成本，从而使企业获得更大的经济效益，为此企业必须不断提升生产效率，同时压缩供货时间、减少生产废品的几率、降低生产库存和积压。
2制造业精益生产的体系分析
2.1基本思想
从精益生产理念的理论及应用分析可知，制造业精益生产依据的基本思想和核心价值为消除生产中的所有浪费现象，以无库存作为生产的终极目标，并且能够对市场的需求变动做出灵活及时地应对。在应用精益生产理念开展生产工作时，会面临以下几种挑战，分别是超额生产、残次品生产、额外积压、计划误差、过剩服务等，这些都是典型的生产浪费现象[3]。
为了应对这些挑战，一是要实现准时化生产，即在规定的计划时间内完成合理订单的生产和制造，将客户的需求作为主要导向，从而避免库存积压和生产过剩的现象发生；二是对自动化的生产手段进行应用，使产品在生产环节能够得到自动检测系统的管理，从而实现生产环节的零缺陷；三是对员工的管理方式进行改革，改变传统生产模式下将员工看作生产线附属设备的落后思想，充分发挥员工的自主能动性，贯彻落实以人为本的原则，使员工参与工作的积极性和创造性得到有效激发。
2.2结构特征
精益生产体系的结构特征主要体现在以下几个方面：一是企业采用拉动式的生产模式。客户的实际需求会以订单的形式反映出来，企业的生产以订单的内容作为依据，就能够使生产出来的产品完全满足客户的需求，从而避免生产过剩、库存积压的现象发生。例如以看板作为接收生产指令的工具，将具体的生产信息以看板的形式应用于生产流动线，同时对每个生产点的操作时间进行平衡；二是精益生产体系的全过程都是无停顿的，这可以有效避免生产堵塞产生库存积压；三是精益生产体系能够有效降低生产流程中的人员数量，实现标准化作业，从而控制生产的成本，例如对员工进行全能化培养，使一个员工能够同时管理多台设备，从而满足生产过程中的灵活调整和安排。
3我国制造业的发展现状、存在的问题及策略分析
3.1我国制造业的发展现状
制造业是我国社会经济的重要支柱，对增强国家经济实力具有不可替代的作用。自改革开放以来，我国制造业发展水平不断提升，并且在国际市场上占据一席之地，但是在发展的过程中也暴露出一些现实问题，即环境污染、资源消耗、人力资源浪费等，因此促进制造业的转型升级是当前提升我国社会经济发展水平的必然趋势。我国制造业的发展主要受到国内和国际两方面的驱动，一是国内经济发展水平不断提升，人们的生活质量也显著增强，因此对各项产品的内在需求迅速增加，这使得制造业获得飞速发展的动力；二是全球一体化趋势不断加强，这给予国内制造业更加广阔的发展平台，为了取得国际市场上的竞争优势，必须不断提高生产水平，这就使得制造业水平不断提升。
3.2我国制造业发展存在的问题
总的来看，我国制造业发展与国际先进水平间仍然存在较大的差距：一是我国制造业仍然处于发展阶段。制造业的水平直接反映国家工业化发展的水平，当前我国虽然是国际市场上的制造大国，但是竞争优势主要在于廉价的劳动力，因此在产品价格上具有一定优势，但是生产效率却落后于很多发达国家；二是我国高新技术的竞争实力明显不足。在“世界工厂”中，我国主要承担低端产品的生产制造，因此在国际市场上扮演着廉价供应商的角色，缺乏竞争优势；三是我国制造业缺乏创新实力，由于很多产品生产和制造的关键技术需要从国际市场引进，因此无法积累核心技术的研发经验，导致企业难以完成转型升级。
3.3我国制造业发展的策略分析
为解决我国制造业在现阶段发展中存在的问题，可以从以下几方面着手：
第一，国家应该加强对制造业的人才培养，从而提升制造业整体的工艺水平。当前我国制造业技术人员的数量虽然居于国际领先水平，但是技工的年龄却偏向老龄化，尤其是高级技工，严重制约制造业的可持续发展，为此必须加强技术人才的培养工作，不断提升技术人才的创新研发水平，实现制造企业在精益生产中的多层次人才结构建设，例如对技术人才进行全方位、多技能培養，使员工的技术应用能力和岗位范围不断拓宽，从而满足企业生产线上的更多需求。
第二，大力促进制造企业的规模化和现代化发展。我国虽然是制造大国，但是劳动力密集型仍然占据企业发展的多数，这不仅造成生产过剩、资源浪费，还对国外先进技术的引进形成依赖心理，降低了创新研发的动力和水平，为此必须向技术密集型企业不断发展，从而实现企业的转型升级。
4精益生产理念下制造业生产计划分析
4.1市场环境
将精益生产的理念应用于制造业生产计划的制定中，必须先对当前制造业经营发展面对的市场环境进行全面分析。具体来看，主要表现出以下几方面的发展趋势：
第一，市场对制造业的需求变得越来越多样化。随着社会经济水平的不断提升，人们的消费理念和消费需求发生极大变化，更多的人开始追求个性化和定制化消费，这使得商品的生产周期明显缩短，因此传统制造业的生产流程和生产方法已经无法应用于当前的市场消费模式，制造企业必须根据市场的变化调整经营策略和生产计划，加大对个性化消费产品的研发，使商品的种类更加多样化，从而满足市场需求。
第二，制造企业的管理组织逐渐向着虚拟化的方向发展。传统制造业主要应用自上而下的管理模式，组织结构具有严格的阶级特点，这虽然能够保障各项指令的上行下效，但是却缺乏灵活度和高效率，尤其是在瞬息万变的市场经济环境下，因此企业应该着重组织的虚拟性建设，着重以市场的外部力量实施约束和管理，提升企业的竞争优势。
第三，制造企业经营发展转向准时化生产，在以市场需求为导向的生产计划指导下，产品的生产必须以订单所标记的时间和数量为目标，而在这一目标下开展的生产工作都严格契合市场的需求，因此不会出现冗余和浪费的现象，也不会因为生产过剩造成库存积压，各项资源的利用率都能够达到最佳。
4.2应用模式
要制定精益化的生产方案，必须对精益生产理念的应用模式进行研究。具体来看，主要体现在以下几个方面：
第一，企业要建设与精益生产理念相匹配的企业文化。为此必须将员工置于企业管理的主体地位，加强自我管理模式的塑造，使员工能够在不断实现自我价值的过程中促进企业转型发展，促进员工与企业之间的双赢[4]。
第二，企业要建立以精益生产为理念的学习型组织，组织员工不断提升技术水平，实现系统思考和自我超越，并且打造一支持续学习、深入学习的团队。
第三，企业要建立精益化的生产战略目标，严格剔除生产线上所有无增值的生产活动和增值绝对量较少的生产活动，杜绝一切浪费现象发生，例如剔除生产过剩、等待时间、过度处理、非必要运输、非必要返工等方面的浪费，选择科学合理的成本管理方向，将创造最大经济价值作为企业和员工的共同目标。
第四，要建立精益化的营销模式，以营销作为企业生产计划的导向，以消费者需求作为创造价值的依据，从而实现更好发展，例如使顾客作为企业生产计划的一部分，与消费者在价值流的各个层面建立相互合作的关系，对消费者的需求进行深入挖掘，并且融合大数据理念建立需求数据库，将长期挖掘的数据作为生产计划的参考依据。
第五，要建立精益化的设计开发模式，制定低成本和标准化的设计目标，使产品能够充分满足市场的需求，当消费者改变预期目标的情况下能够做出及时有效的应对，并以此为根据对生产计划进行相应的调整。例如应用并行式产品开发模式，在分析市场需求的前提下展开产品设计和工艺设计工作，然后对制造材料进行采购，在制造的过程中完成检测和装配工作，最后将销售和维修进行综合，使产品生产的整个流程都保持顺畅，降低返修工作发生的几率[5]。
4.3計划关键
在此构建应用模式的基础上，必须建立精益生产体系，有效应用5S管理模式到成功生产目标。5S的管理模式主要包括以下内容，分别是产品开发设计、生产设计、均衡同步生产、精益品质监督、现场IE作业、标准化机制改革等。
精益生产体系主要由以下几方面组成：一是以产品的市场需求为生产单元的建设依据，将成组技术作为产品加工和生产的指导；二是对连续流动生产法进行有效应用，以加工的顺序作为车间生产线的布置方式，使产品能够得到顺畅的制造和加工，避免等待时间造成生产浪费。例如设置合理的看板系统，对产品的生产计划和生产信息进行详细发布和透明监控，保证生产的时间和生产工位能够充分匹配，从而保障准时化生产目标的实现；三是对产品的价值流进行详细分析，以绘制机制流图作为改善生产组织的依据，加强各部门之间的协调配合水平，及时解决生产现场存在的问题，使产品的生产效率和生产质量得到保障。
5精益生产理念下制造业生产计划实践分析
5.1企业简介
以A企业为精益生产理念下制造业生产计划的实践事例，对A企业的生产经营模式进行分析。A企业是一家煤矿机械设备制造有限公司，成立于1954年，最初为一家单一的机械设备维修厂，经过多年的发展逐渐形成一定规模，成为我国生产煤矿机械制造设备的二级单位。在长期的生产经营过程中，A企业已经积累较多的技术研发经验、产品生产经验和产品营销经验，无论是生产规模还是产品品牌都已经在市场上占据一定优势地位。当前A企业的员工共有2300余人，企业的占地面积为38万平方米，其中厂区的占地面积达到23.4万平方米。企业主要以高端的精尖设备作为生产的重点，并且下设技术研究机构，多次荣获国家级与省级荣誉称号。
5.2车间改善
A企业车间布局存在的问题主要体现在以下几个方面：一是生产线比较冗长，因此在制造和加工的过程会浪费大量时间，尤其是不同生产工序之间的衔接，导致生产加工的效率较低；二是在产品生产和加工的过程中，很多机械设备都处于闲置状态，不仅占据较大的场地空间，还使生产现场的布局比较混乱，不利于精益化管理；三是各项机械设备之间的距离较大，生产人员在工作时必须移动较大的距离对机械进行操作，使生产的时间遭受浪费（见图1）。
为此必须从以下几方面对车间布局进行改善，从而增强的精益化的管理水平：一是对生产线的物流线路进行精简，以此减少生产、加工和运输过程中花费的时间，从而提高生产效率；二是对车间实施紧凑型布局，缩小设备与设备之间的距离，避免多余设备占据场地面积；三是对生产原料及产品的进出口进行管理，保证出入口的运行通畅，降低时间消耗；四是对货运路线进行合理规划，将人流路线与物流路线分开，避免路线交叉降低运输效率[6]（见图2）。
车间改进的目的主要有四个，一是提升员工的利用率，二是提升产品的生产效率，三是提高机械的利用率，四是提高产品运输的效率。就车间改进前的各项数据来看，人员利用率为35%，粗加工车床的利用率为75%，钻孔机的利用率为57%，抛光机的利用率为73%；而车间改进之后，人员的利用率达到66.7%，粗加工车床的利用率为87%，钻孔机的利用率为66.8%，抛光机的利用率为87.9%，在提高人员利用率和机械利用率的基础上，车间的生产率会大大提升，而利用率的提升会避免生产时间的浪费。车间的简化型和紧凑型布置能够使制造完成的产品更加靠近出口，不再有路线交叉的顾虑，从而减少运输过程中的时间浪费，从而在同等运输条件下提升运输的效率。
6结束语
研究可得，利用精益生产的理念制定企业生产计划能够有效地促进企业文化建设、制定完善的生产目标、建立精益化的生产模式和设计开发模式，从而帮助制造企业获得更加健康长远的发展。为此企业应该建立健全的5S管理模式，并且从产品开发设计、生产设计、均衡同步生产、精益品质监督、现场IE作业、标准化机制改革等角度构建科学的生产体系，使企业的生产效率和质量得到保障。
参考文献：
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[4]孙丽娜，陈博.论制造业精益会计与传统会计的差异分析[J].商场现代化，20xx（11）：186-187.
[5]王浩澂.供应链环境下广西汽车制造业精益物流管理现状分析及应用研究[J].物流技术，20xx，34（19）：241-245.
[6]张星，曾鹏飞，郝永平.面向离散型制造业精益生产管理集成化系统研究[J].制造业自动化，20xx，37（17）：18-21.
[7]刘钊.结合IT技术的精益生产管理在装备制造企业的应用[D].天津大学，20xx.
[8]马克.多品种小批量成长型制造业精益ERP研究与实现[D].浙江理工大学，20xx.
erp生产计划书的范文 篇7
根据街道与上级主管部门总体安排和部署，结合街道实际，现将20xx年安全生产工作安排如下：
一、指导思想
努力提高对新形势下安全生产工作必要性、重要性的认识，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，求真务实、开拓创新，继续深入开展“安全生产年”等各项活动，深入落实上级决策部署，着力打好基础工作，构建安全生产长效机制，打造和谐平安街道。
二、工作目标
（一）、防范一般事故的发生。
（二）、确保不发生省、市、区认定的重大事故及特别重大事故。
三、工作任务
（1）、公共场所：由安监所牵头，配合公安消防部门加强对公众聚集场所消防安全的监管力度。严格落实各级、各单位的监管责任与经营单位的主体责任，切实加强消防安全管理。
（2）、烟花爆竹及危险化学品：强化对危化品及烟花炮竹行业的安全监管，全面贯彻落实《烟花炮竹、危化品安全管理条例》，加强对烟花炮竹储存，销售、燃放等环节的监管。
（3）、工地安全及房屋拆迁：紧密配合住建部门对辖区在建工地和房屋拆迁的安全监管，加强对特种设备及作业人员证件检查与教育培训。
（4）、提高监管人员队伍素质。狠抓基层安检员安全生产法律、法规、规章的'学习和业务知识的培训，增强依法行政能力。
（5）、加大安全生产宣传力度。普及安全文化知识，争取在“五进”的基础上，增创2个安全文化社区-“中豪国际”、“海天翡翠城”。
（6）、按照上级文件相关精神力争将所有被监管经营单位纳入安全生产监管信息化管理系统。
（7）、在做好“打非治违”“百日维稳”的基础上继续做好日常、节假日、和“特殊时期”安全生产隐患排查治理工作。
erp生产计划书的范文 篇8
为贯彻落实《安全生产法》、《省安全生产条例》等一系列法律、法规、规定和中央、省、市有关安全生产工作安排部署，全面做好20xx年度我局安全生产工作，按照“一岗双责”和“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则，根据我局各科室按照职责分工，制定本计划。
一、指导思想
以人为本，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度，大力加强安全生产机制建设，强化安全生产责任意识。
二、工作目标
杜绝涉林重大事故，控制涉林较大事故,努力预防和减少涉林一般事故的发生。
三、工作方针
认真贯彻落实上级领导部门安全生产工作意见，提高全局广大干部职工的安全意识、责任意识，完善安全生产责任制，确保全县林业系统正常的安全生产秩序。
四、主要工作
（一）森林公安
按照我局安全生产工作领导小组具体职责分工，森林公安负责指导监督全县森林消防的安全生产工作。根据职责分工，结合我县森林防火的实际情况，为确保20xx年度我县不发生大的森林火灾，森林公安将成立督导检查组，防火期内，对南部山区六镇街森林防火工作，进行每月一次督导检查。
1、督导组织和方式
成立由分管领导同志带队的督导组，督导检查采取实地督导方式进行，通过听取工作汇报、核查文件档案资料、查验现场、明察暗访等多种方式进行，全面了解有关工作的开展情况，排查存在的隐患和不足。
2、督导检查内容
（1）调整充实森林防火指挥机构、落实森林防火责任制、层层签订责任书等落实情况。
（2）南部山区六镇街森林防火制度建设、队伍建设和物资储备情况，并组织对六镇街护林员进行防火知识培训。
（3）山区六镇街森林防火隔离带建设情况；护林员在职在岗情况及24小时领导带班制度落实情况。
（4）重点节假日期间，各镇街森林防火工作落实情况。
（5）森林防火宣传及严控火源管理，野外违规用火情况。
3、督导检查结果
督导检查过程中，督导组向被检查的镇街反馈情况，针对发现的问题下达隐患整改通知书，镇街负责人和督查组组长分别在整改通知书上签字留存。督查结束后，督导组把所下达的隐患整改通知书汇总后报县森防指办公室和县林业局安全生产办公室，梳理汇总各镇街存在的隐患并建立档案，落实隐患整改联系人和责任人，对存在隐患的，督促限期整改。
（二）办公室
根据我局安全生产工作领导小组具体职责分工，林业局办公室负责局机关办公楼、林业局宿舍院公共部分的安全管理，局公务车辆与行车安全等业务职责内的安全工作。
林业局机关办公楼及宿舍院区公共部分，现已实现视频监控全面覆盖，并保持监控系统24小时正常运行。在视频监控系统正常运行同时，安排专人不定时进行实地巡视查看。
局公务车辆，建立一车一档，全面记录车辆车况情况，并定期进行维护保养、开展年审工作，保持现有公务用车车况良好，确保公务用车出勤率。对公务用车驾驶员，定期进行交通安全教育培训，遵守交通法律法规，践行文明行车。
（三）财务室
1、日常账务处理遵守财务制度，按月结算凭证账务，保证规范会计核算，保证信息真实完整，库存现金日清月结，不留安全隐患；组织财务人员认真学习林业发展专项资金管理办法，保证专项资金安全使用。
2、防火防盗对财务十分重要，对于办公室和档案室电源、办公设备每天都要检查，下班后关掉电源，防盗方面现金每天及时存入银行，各种票据及贵重物品放入保险柜，关好门窗。
（四）营林站
1、在造林季节对施工企业进行的安全生产工作进行监督检查。
2、在造林项目开工前，进行安全生产工作培训。
（五）森保站
1、林业有害生物综合防控工作中，指导使用无公害仿生制剂或生物制剂，保证对人畜无害、环境无污染，同时防止次生灾害发生。
2、定期检查全县陆生野生动物人工繁育场（4家），及时消除安全隐患；按省市林业部门工作安排，及时安排好秋冬季野生动物疑源疫病监测排查工作，确保感病的野生动物及疑似疫病情况得到妥善处理。
3、提醒湿地公园管理单位对游人的安全引导，使安全意识得到普及和深入。
（六）果树站
1、大力推进果品标准化生产，加强果园专项整治工作，从源头上确保食用林产品质量安全。
2、加大食用林产品生产源头管理，重点加强农药、肥料和植物生长调节剂使用的监管，严厉打击违规使用禁限用高毒农药和滥用农药的行为，确保食用林产品安全。
3、大力加强食用林产品质量监督抽检和风险监测工作。定期集中力量，对重点区域、重点品种，组织开展食用林产品安全风险隐患大排查。
4、加大食用林产品质量安全培训力度。通过举办培训班、科技下乡以及一对一、面对面等形式广泛开展食用林产品质量安全知识宣传和培训，大力提高广大种植户的安全意识。计划培训人员600人次，下发林产品质量安全技术资料3000份。
(七)场圃站
1、建立场圃工作人员安全生产责任制度，明确工作人员的安全职责，抓制度落实,定期检查安全责任落实情况,及时上报。
2、抓好场圃安全生产教育，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准;制定本单位的安全生产管理制度;提出本单位安全生产目标并组织实施、研究、部署安全生产工作，牢固树立“安全第一”的思想。
3、组织对场圃工作及相关人员进行安全技术培训。召开安全生产例会，定期向工作及相关人员报告安全生产工作情况，认真听取意见和建议，接受群众监督。
（八）林政站
1、负责全县森林资源管理，林木采伐、征（占）林地等业务工作的安全监管和措施的`落实，负责指导督促检查安全生产，对安全隐患整改进行督查。
2、负责全县林木采伐许可证、运输证等证件的核发和保管等业务工作的安全监管和措施的落实。
（九）林场
县林场为国家森林公园，也是我县唯一一处4A级旅游景区，近几年经过开发建设，游客日益增多，各种安全工作已成为林场工作中的重点，为更好地开展好业务工作，现将20xx年安全生产工作开展计划如下：
1、防火工作
防火工作是林场各项工作的重中之重，为更好的做好护林防火工作，20xx年林场将根据县林业局的有关文件指示精神，严格落实好各种防火责任制度。与护林员签订责任书，责任到人，成立安全领导小组，主要负责人任组长，定期开展安全生产培训，演练等工作，提高从业人员的综合能力，对林场安全生产涉及到的器材、工具都能熟练使用，定期向县林业局申请专业人员授课，在防火期内，定期组织防火演练，提高防火队伍的组织协调能力。完善各种安全生产制度和安全生产档案材料。对林场防火标语及警示牌进行更新，以起到更好的安全警示作用。
2、森林旅游安全
为保护游客的安全出游，林场将协助县旅游中心做好各项安全工作。利用节假日，黄金周等时间，在收费站及其他人员密集区，安排专人发放安全生产方面的材料，为进入林区的人讲解各种防火安全，旅游安全方面的知识，使游客提高自我保护的意识。在水坝、危险路段设置醒目的安全警示牌，并安排值班人员，配备急救设备，更好的服务于游客。在旅游高峰期成立旅游安全领导小组，责任到人，分工明确，制定安全应急预案，共同提高安全防范能力。
安全生产是各项工作前提，场要严格按照上级安全部门的有关规章制度开展工作，结合本场实际情况制定各种安全生产规章制度，保护好林场林木不受损坏，保护好游人的安全，定期向上级部门汇报林场安全生产工作开展情况，及时纠正工作不到位的地方，及时改进。提高林场安全生产工作从业人员的综合能力。为林场开展好各项工作打好基础共同推进林场工作的顺利开展。
五、有关要求
1、各科室要高度重视，认真做好安全生产监督检查工作，根据职责分工，对于各自监管行业领域要按照制定的安全生产监督检查计划，抓好落实，组织督导检查组定期查找安全隐患，切实抓好全县林业系统的安全生产工作，如实报告工作情况。
2、各科室在监督检查过程中，要全面了解有关情况，及时发现工作中的新情况新问题，严格落实监督检查计划中各项督查任务和要求。每次督查结束后，各科室要及时向林业局安全生产领导小组办公室书面报告安全生产监督检查情况等有关材料，并做好留存。
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各有关乡镇人民政府：
为确保木材供给和林业产业发展，促进生态增效和农民增收，今年省市共下达我区20xx年度人工商品林木材生产计划消耗蓄积量6240立方米，出材量3120立方米(不含仙海风景区)。“5.12”特大地震发生后，根据xx省林业厅川林发[20xx]44号文件“将年度商品材和非商品材采伐限额指标统筹安排使用，千方百计保证抗震救灾、灾后重建用材供应”的精神，在首先保证灾后农房重建木材需求的前提下，我区对本年度人工商品林木材生产计划做出了采伐木材出材量20xx立方米（约消耗森林蓄积量3714立方米）的适度安排。现将我区20xx年度木材生产计划分解下达给你们（见附表），并提出如下要求，请认真执行。
一、各乡镇在实施20xx年度木材生产计划时，必须按照本次下达的计划执行，不得突破。
二、各乡镇在组织木材生产过程中，要以提高森林质量和功能，实现森林可持续经营为目标，优先安排中幼龄抚育间伐，以及生产力低下、森林病虫害、森林防火和重大自然灾害林木的采伐。
三、要加强人工商品林采伐管理和各环节的监控，加强领导，精心组织，确保我区人工商品林采伐有序进行。
（一）计划任务的具体分解落实。各乡镇要按照严控范围、尽量集中的原则，把任务指标分解落实到资源丰富、群众愿意的村社。
（二）采伐申请、调查和公示。由林权所有者自愿申请或征得其同意，村社干部或森林管护人员统一填写《20xx年人工商品林零星采伐作业设计调查表》，并由林权所有者本人签字。在伐前伐后应进行公示，零星采伐分社将作业设计调查表和施工验收表公示7天，抚育间伐分伐块或分社公示7天。
（三）采伐证核发。本次人工商品林采伐许可证由区林业局委托各乡镇人民政府分管领导审定，乡镇林业工作站或区政务中心签发。
（四）伐区拨交。经公示无异议后，填写伐区拨交单，林业站、村社干部、天保管护人员、林权所有者代表、采伐业主进行现场拨交并签字认可。将采伐证第三联和伐区拨交单第二联移交采伐业主，采伐业主凭证采伐。
（五）青山检尺。采伐业主将采伐树木经过打枝、制材后搬运至指定集材点后，乡镇林业站每天必须派2人以上同时到集材点进行检尺、填写检尺码单（一式2份），并加盖林业站公章和两人以上签字，并用指定号锤对木材进行标记。乡镇林业站必须建立检尺统计台帐，每天进行采伐进度统计。
（六）木材运输。采伐业主凭当日检尺码单、采伐证第三联，运输经过检尺并进行标记的木材至本人的木材经营加工场点。违者按滥伐林木或无证运输进行处罚。经营者需将成品、半成品或木材运输出区，必须按国家规定办理相关手续。
（七）各乡镇要加大对辖区内木材经营加工场点的监管。主要监督业主建立木材进出厂台帐、台帐与库存木材是否相符、检查其证照和无标识的木材。发现有违法行为的及时报告区林业局进行处理。
（八）采伐中止控制。当采伐面积、蓄积量、出材量三项中的`任意一项达到80 ％的数量时，责令采伐业主停止采伐施工，经区林业局和实施镇乡统筹分析研究后，决定是否继续施工，绝不允许出现超量、超强度、超范围采伐等乱砍滥伐行为发生。各采伐业主必须在规定的时段限期完成人工商品林采伐，无特殊情况在限期内未完成的，所剩指标作废。
（九）伐区质量巡查和伐区验收。区林业局抽调相关人员组成巡查组，定期或不定期对各实施镇乡伐块采伐情况、安全管理、采伐作业记录及监管员履行职责等情况进行巡查并做好巡查记录，指导现场监管人员搞好现场监督管理。采伐结束后，零星采伐由乡镇进行伐区验收，并填写伐区验收单和《20xx年人工商品林零星采伐施工验收表》；抚育间伐由区林业局会同乡镇进行验收。均应予以验收公示。
（十）伐区监管责任。对伐区各乡镇要落实专人监管，层层签订责任书。如果发生超计划采伐、越界采伐等行为，要追究监管者和有关责任人的责任。
（十一）采伐工作总结。全区应在20xx年12月20 日前全面结束人工商品林采伐。各实施乡镇在采伐工作结束后，要认真进行资料整理、归档，要认真总结采伐工作经验和问题，提出建议和改正措施，形成总结报告。总结报告及有关资料于12月25日以前报区林业局；区林业局将适时组织验收。
四、切实做好采伐中的安全生产工作。在采伐实施前，采伐业主必须向各乡镇人民政府书面写出安全生产承诺书，明确安全生产责任，并监督采伐业主执行。
erp生产计划书的范文 篇10
今年6月是全国第8个 “安全生产月”。根据建设部及省建设厅的统一部署，结合我项目部实际，经研究，决定开展以“关爱生命、安全发展”为主题的建筑施工“安全生产月”活动。现将有关事项安排如下：
一、指导思想
坚持以科学为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，紧紧围绕“安全生产年”总体部署和各项要求，以建筑施工人员为主要对象，以宣传贯彻建筑施工安全生产方针政策、法律法规、安全知识为内容，
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