机械设备检查制度优秀

机械设备检查制度优秀（精选30篇）

机械设备检查制度优秀 篇1

　　为加强企业内部机械设备设施的安全管理，确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全，制定本制度。

　　、建立设备、设施台账

　　、设备部建立机械设备设施安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：

　　、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;

　　、机械设备的日常使用状况记录;

　　、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的'日常维护、保养记录;

　　、机械设备的运行故障和事故记录。

机械设备检查制度优秀 篇2

　　、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训，使作业人员掌握维护、保养等知识。

　　、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。

　　、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。

　　、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。

　　、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况，应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。

机械设备检查制度优秀 篇3

　　、售后部定期对设备设施进行检查、维护

　　、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。

　　、进行机械设备检修时，对相关机械设备进行断电，确认其运转彻底停止，方可进行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志，设专人进行监护。

　　、机械设备设施检修结束后，检修人员全部撤离相关机械设备，方可取牌合闸，进行试运转。

　　、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置，危险部位应设置挡板、护栏及安全警示标志，不得随意拆除机械设备的安全防护装置。

　　、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所，如需进入，经售后部或安全管理人员批准，确保安全后方可进入。

　　、对危险性较大的机械设备或专用的.机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。

　　企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。

　　新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。

机械设备检查制度优秀 篇4

　　1、作业前使各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附墙壁牢固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍。

　　2、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接通后、电压应正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好，仪表灵敏有效。

　　3、升降机乘人或载物，应荷载均匀，严禁人和货物混装，严禁超载。

　　4、开动前，应明铃示警，运行中不准开启笼门。

　　5、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业，运行中有机械异常情况，应立即停机检查。

　　6、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。

　　7、操作人员必须经过培训，取得操作合格证，必须专人、定机、定岗位专人负责，非本机人员不得擅自操作。

　　8、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否牢固可靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和安全器齿轮是否松动进行全面检查。

　　9、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。

　　10、梯笼门必须设置联动关闭装置，只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。

　　11、工作完毕应对笼内清理干净，切断电源，锁好升降机梯笼门，切断总电源开关。

　　12、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　13、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。

　　14、机械设备的采购、租赁，设备的`技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。

　　15、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。

　　16、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械设备检查制度优秀 篇5

　　1、制止未经检验或超检验周期或检验不合格的设备、计量器具、模具、工位器具投入使用。

　　2、对新购入的.不合格的设备、计量器具、模具、工装器具拒收。

　　3、制止违反操作规程的操作，并向车间主任提出处罚建议。

　　4、调查设备、安全事故，作出处罚决定报生产部经理审批。

　　5、审核生产部请购单

机械设备检查制度优秀 篇6

　　机械设备是施工生产顺利进行的保证，加强机械设备的综合管理，提高技术装备水平和资产经营效益保证设备安全生产和正常运转，制定本制度。

　　一、管理机构设置

　　1、指定项目部副经理，负责项目部机械设备的综合管理。

　　2、项目部设机械设备管理人员，负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

　　二、管理人员岗位职责

　　1、项目副经理综合管理项目部机械设备，落实执行项目设备制度，执行设备管理责任制内容。

　　2、机械设备管理员岗位职责。

　　（1）、执行本设备管理办法负责项目部的机械设备管理工作。

　　（2）、负责落实项目部机械设备操作人员“三定”制度，建立项目部的使用设备台帐，“三定”台帐。督促机械操作人员认真签写设备运转记录。

　　（3）每月按时汇总设备运转台时，及时上报总公司机械科。

　　（4）、负责项目部机械设备的维修、日常保养工作，定期巡回检查记录，作好设备使用中的过程控制。

　　三、设备的使用与保养

　　1、机械设备的使用必须坚持以下原则

　　（1）、必须按规定性能使用，严禁不合理使用机械。

　　（2）使用时要保证人身及机械安全，不准超负荷使用：

　　（3）、机械使用的燃料、润滑油、液压油、必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定：

　　（4）、机械操作人员必须听从施工人员的指挥，按照设备安全操作规程的内容操作设备。

　　2、机械设备使用基本制度

　　（1）、岗位责任制：使用机械必须实行“两定三包”制度（即定人、定机、定使用、包保养、包保管）和机械操作人员必须作到“三懂四会”（即懂构造、懂原理、懂性能、会使用、会保养、会检查、会排除故障）；

　　（2）、持证上岗制：操作人员必须经过培训，经考试合格后，持有设备操作证，方可上机操作；

　　（3）交接班制度：机械交接时，要全面检查，作到不漏项目，交接清楚；

　　（4）、巡回检查制度：由操作人员按规定路线对机械各个部分进行一次详细、全面检查，检查中发现问题，应立即采取有效的措施，并记入运转记录中；

　　3、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。

　　4、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的定期保养。

　　5、最大限度的发挥机械性能。延长机械使用寿命是一项重要工作，机修班要严格按照各机械所规定的保养周期和规程认真保养。日常检查运转中的设备，发现有故障状况应及时停机修理，保证设备运转良好。

　　四、保养工作的种类

　　1、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；

　　2、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；

　　3、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；

　　4、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

　　五、设备修理

　　设备修理是恢复机械性能与技术状况的重要手段，机修班应根据设备的技术要求和检查情况，制定设备的修理计划，修理与技术改造相结合，降低修理成本，保证修理质量。

　　六、设备安全管理

　　设备安全管理的目的是最大限度地防止和减少事故的发生，保障职工生命和企业财产的安全。

　　1、建立健全的设备安全检查制度，项目部实行旬检、操作人员对设备实行自检，并建立各自的检查记录。

　　2、为把设备安全工作落到实处，各主要部门应作好以下几点：

　　（1）、认真落实机械设备的防护工作，保证设备安全设施完好；

　　（2）、对设备作人员实行“三定”工作；

　　（3）、对操作人员进行设备的安全技术交底，学习安全技术交底和安全操作规程。

　　（4）、对特殊作业环境条件下制定设备的安全防范措施。

　　七、设备检查评比与奖励

　　设备的检查评比工作是调动、提高广大机械工作人员的积极性、荣誉感、责任心，改进机械管理工作的一项重要措施。

　　1、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。

　　2、检查中发现的问题要集中力量组织整改，及时消除隐患，对一时来不及整改的要根据轻重缓急及时安排，限期改正。

　　3、结合设备检查情况，评比出红旗设备、先进个人，对先进个人和红旗设备的操作者给与表彰、奖励。

　　为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下:

　　1.项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

　　2.在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。

　　3.在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。

　　4.向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。

　　(二)机械设备的使用管理规定

　　为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。

　　1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　2.配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

　　3.特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

　　4.实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

　　5.在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

　　6.新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

　　7.经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

　　9.有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。

　　10.多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。

　　11.班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。

　　12.机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

　　13.在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

　　14.所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和反腐工作。

　　15.起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

　　16.机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

　　(三)机械设备安装后启用验收检测规定

　　1.设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

　　2.参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。

　　3.中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。

　　4.由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。

　　5.设备启用验收项目内容:

　　(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

　　(2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。

　　(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。

　　(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。

　　(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。

　　(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

　　(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

　　(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。

　　(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

　　(10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规范及当地的《低规》标准,严格执行。

　　(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。

　　7.大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

　　8.机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。

　　9.塔吊、在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。

　　(四)机械设备等级保养及维修规定

　　为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:

　　1.设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。

　　2.定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养为二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、反腐为主要内容。

　　3.例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

　　4.一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。

　　5.二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。

　　6.各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

　　7.项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。

　　8.机械设备的修理,按照作业范围可区分为:

　　(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

　　(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

　　(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。

　　(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

　　9.通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。

　　(五)机械设备检查规定

　　为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定:

　　1.设备检查方法:

　　项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。

　　2.设备检查内容:

　　(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。

　　(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

　　(3)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

　　(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

　　(6)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

　　(7)现场设备用电装置是否符合有关规定。

　　(8)操作人员是否持证上岗。

　　(9)机械设备的清洁工作是否做好。

　　3.对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。

　　(六)分承包单位机械设备管理方法

　　为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:

　　1.分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌。

　　2.分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。

　　3.分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。

　　4.项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。

　　(七)机械设备的拆装规定

　　为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:

　　1.严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍。

　　2.拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备查。

　　3.办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。

　　4.拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

　　5.安装完毕后,须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。

　　6.塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行,并做好相应记录。

　　7.项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。

　　(八)混凝土泵完好标准

　　1.泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

　　2.各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

　　3.液压系统正常无泄漏。

　　4.停车制动和锁紧制动应完好,水管结扎牢靠,料斗无杂物,各润滑点润滑正常。

　　5.电缆绝缘良好。

　　(九)塔式起重机完好标准

　　1.塔式起重机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平稳,零部件齐全,无其他异响。

　　2.塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常,钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度50%,减速正常,润滑油质量和数量符合规定要求,联轴节转动正常,皮圈完好,固定螺钉紧固牢靠。

　　3.行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可靠,限位位置正确,吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

　　4.机械各传动部位磨损不超过规定,整机损耗磨损程度不超过技术规定,主杆、腹杆头焊缝无开裂。

　　5.主要计量仪板面的刻度清楚,读数正确。

　　6.各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象,电缆、电器箱、电器线路漏电现象,接触器释放正常。

　　7.驾驶室内窗开启自如,无破损,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,视线良好。

　　各部传动滑轮组完整,转动灵活,无歪斜和卡阻现象。塔吊附墙杆安装合理符合有关规定。

机械设备检查制度优秀 篇7

　　1 .机械设备使用管理

　　( l )机械设备使用管理为了合理使用机械设备,充分发挥机械效率,安全完成施丑_生产任务,提高经济效益,要求做到管用结合,合理使用,施工部门与设备部门应密切配合。

　　( 2 )制订施工组织设计方案,合理选用机械,从施工进度、施工工艺、工程量等方面做到合理装备,不要大机小用。结合施工进度,利用施[间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不保,应使机械保持良好状况,以便能随时投人使用。

　　( 3 )严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到'四懂二会',即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　( 4 )正确选用机械设备润滑油,必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。做到'五定',即定人、定时、定点、定量、定质。

　　( 5 )协调配合,为机械施工作业创造条件,提高机械使用效果,必须做到按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好状况。合理组织施l ,增加作业时间,提.高时间利用率。提高技术水平和熟练程度,配备适当的维修人员,及时排除故障。

　　2 .机械设备维修保养

　　( l )机械维修保养是以预防为主的思想指导,根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的.制度机械的技术维修保养,按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养;特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。

　　( 2 )分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列人短期计划进行的,也可结合定期保养进行,如停用保养、换季保养等。

　　( 3 )日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业其内容为'清洁、润滑、调整、紧固、防腐'十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走'系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少,日大多数在机器外部,但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

　　( 4 )一级保养除进行日常保养的各作业项目外,还包括:

　　l )清洗各种滤清器;

　　2 )查看各处油面、水面和注油点,若有不足时,及时添加;3 )清除油箱、火花塞等污垢;

　　4 )清除漏水、漏油、漏气、漏电现象;

　　5 )调整皮带传动和链传动的松紧度;

　　6 )检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等,保持灵敏有效;

　　7 )检查钢丝绳有无断丝,其连接及固定是否安全可靠;

　　8 )检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等,发现后及时修复、排除。

　　( 5 )在一般情况下,日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行,而维修人员负责二级以上的保养工作。

　　3 .机械设备完好标准

　　( l )完成任务好

　　做到优质、高产、低耗、安全无事故.。配合施工协作好。

　　( 2 )技术状况好

　　机械设备必须达到一类设备标准,机容整洁,工作性能和出力达到规定要求。

　　( 3 )维护保养好

　　认真执行'清洁、润滑、调整、紧固、防腐'十字作业,达到规定要求,机械故障少。

　　( 4 )合理使用好

　　认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度,做到合理使用,正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。

　　( 5 )保管工作好

　　机械设备的零件、部件、随机工具,附属装置完整齐全,无缺少损坏。

机械设备检查制度优秀 篇8

　　1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门 、块块仪表 有人负责。

　　2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

　　3、操作人员通过岗位练兵和培训 ，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试 合格，发给证书才能持证单独操作设备。

　　4、操作人员，必须做好下列主要工作：

　　（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

　　（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。

　　（3）认真做好设备润滑工作。

　　（4）严格执行交接班制度。

　　（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。

　　5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

　　6、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

　　（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。

　　（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。

　　（3）按质按量完成维修任务。

　　7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

　　8、车间设备管理 人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验 ，改进设备管理工作。

　　9、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

机械设备检查制度优秀 篇9

　　1.目的作用

　　1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　3.设备维护基本原则

　　3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最佳状态的生产设备。

　　3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。

　　3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机)，务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

　　3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

　　3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就务必做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以到达效率的最大化。

　　4.设备维护的要点

　　4.1操作工实行设备维护保养负责制

　　4.1.1单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.2多人使用、操作的设备实行机长负责制，倒班、换班做好交接工作并做好记录。

　　4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。

　　4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养职责牌，要写明维护保养者姓名。

　　4.2维护保养职责者有下列职责

　　4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否贴合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏状况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常;检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告检修人员，立即处理，严禁设备带病作业。

　　4.2.2正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，持续油路畅通。

　　4.2.3操作工(司机)在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，持续设备清洁，无油垢、无脏物。

　　4.3专业维修工人，实行设备包修制。

　　4.4专业维修者有下列职责

　　4.4.1包修的职责人，应按要求制定设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。

　　4.4.2包机的个人应根据单位规定的每台设备检查点的检查状况详细填写记录，交公司资产部存档备查。

　　4.4.3各分公司、项目经理部、机械队的设备部(组)应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司资产部备案，及时预防设备事故或排除设备故障。

　　5.设备的分类分级维护保养

　　5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养职责制。

　　5.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，工程机械每月做一次一级保养。运输车辆则每行走20__公里进行一级保养，每次保养务必按保养的要求进行。设备运转六百小时，要进行一次一级保养。

　　5.1.2二级保养以维修工人为主，工程机械每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养务必按保养的要求进行。工程机械每年进行三级保养;运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养，按运输车辆保养资料及要求进行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养

　　5.2专用、通用、矿山及其他设备执行大、中、小修维修管理制度，各有关单位根据本单位的实际状况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司资产部审批。

　　5.2.1月计划在每月20日前提出;季度检修计划在上季末20日提出;大修检修计划在每年10月底之前提出。

　　5.2.2根据检修的资料，准备好更换的材料、零部件。

　　5.3机械设备维护、保养、检修必须要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。

　　5.4分公司、项目经理部、机械队要有专(兼)职设备员，落实设备点检制度，按类别确定好每一台设备的必检部位，职责到人，并报公司资产部备案。

　　5.5分公司、项目经理部、机械队设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表(包括设备名称、必检部位名称、每点检查资料、检查标准、检查时间、检查总的编号)及检查记录或图表。

　　6.设备维护规程的编制

　　6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工(司机)、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都务必认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改善及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

　　6.1.1每种设备都应有维护规程。

　　6.2设备维护规程，应包括如下资料

　　6.2.1设备的主要技术性能参数表。

　　6.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

　　6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

　　6.2.5设备运行中的安全注意事项。

　　6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

　　6.2.7明确设备和设备区域的礼貌卫生要求。

　　6.3设备维护规程的编制

　　6.3.1在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　6.3.2操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向分公司设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

　　7.设备维护规程的贯彻与执行

　　7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员务必认真学习，贯彻与执行。

　　7.2维护规程务必深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。

　　7.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。

　　7.4分公司、项目经理部、机械队设备组要经常深入现场检查维护规程执行状况，发现不按规程执行，及时向单位领导汇报，严肃处理。

　　8.设备技术档案管理

　　8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载，为设备管理带给各个不同时期的原始根据。因此，公司所属各单位都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　8.2凡在用的设备都务必建立技术档案

　　8.2.1按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　8.2.2务必要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

　　8.2.3务必要有润滑五定图表。

　　8.2.4务必要有点检表(包括点检资料、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果)。

　　8.2.5设备档案的资料要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、职责者等)。

　　8.2.6档案记载的资料、文字要整齐清晰(用钢笔填写)。

　　8.3凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　8.4新设备到货后，务必把随机带来的全部数据(包括图纸、说明书、装箱单等)复制两份，原件归资产部，复制件一份交分公司设备组，一份交设备使用部门。

　　8.5设备大、中修，务必将检修状况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改善部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

机械设备检查制度优秀 篇10

　　为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。

　　一、生活泵每周轮换运行。

　　二、消防水泵每星期试运行一次（每次2分钟）。

　　三、消防水泵、喷淋泵每半年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换。

　　四、消防水泵每季度全面保养一次。拆卸轴承清洁，加润滑油，对磨损零件更换。

　　五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。

　　六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵活，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。

　　七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻（R≥0、5MΩ），用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。

　　八、按规定时间检查阀门，开闭灵活，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。阀杆润滑好，外观整洁。

　　九、按规定时间检查压力表，指针灵活，指示准确，表盘清晰，水泵、电机外观整洁，铭牌清晰，各部位紧固。

　　十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，表面整洁。

机械设备检查制度优秀 篇11

　　机械设备是施工生产顺利进行的保证，加强机械设备的综合管理，提高技术装备水平和资产经营效益保证设备安全生产和正常运转，制定本制度。

　　一、管理机构设置

　　1、指定项目部副经理，负责项目部机械设备的综合管理。

　　2、项目部设机械设备管理人员，负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

　　二、管理人员岗位职责

　　1、项目副经理综合管理项目部机械设备，落实执行项目设备制度，执行设备管理责任制内容。

　　2、机械设备管理员岗位职责。

　　（1）、执行本设备管理办法负责项目部的机械设备管理工作。

　　（2）、负责落实项目部机械设备操作人员“三定”制度，建立项目部的使用设备台帐，“三定”台帐。督促机械操作人员认真签写设备运转记录。

　　（3）、每月按时汇总设备运转台时，及时上报总公司机械科。

　　（4）、负责项目部机械设备的维修、日常保养工作，定期巡回检查记录，作好设备使用中的过程控制。

　　三、设备的使用与保养

　　1、机械设备的使用必须坚持以下原则

　　（1）、必须按规定性能使用，严禁不合理使用机械。

　　（2）、使用时要保证人身及机械安全，不准超负荷使用：

　　（3）、机械使用的燃料、润滑油、液压油、必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定：

　　（4）、机械操作人员必须听从施工人员的指挥，按照设备安全操作规程的内容操作设备。

　　2、机械设备使用基本制度

　　（1）、岗位责任制：使用机械必须实行“两定三包”制度（即定人、定机、定使用、包保养、包保管）和机械操作人员必须作到“三懂四会”（即懂构造、懂原理、懂性能、会使用、会保养、会检查、会排除故障）；

　　（2）、持证上岗制：操作人员必须经过培训，经考试合格后，持有设备操作证，方可上机操作；

　　（3）、交接班制度：机械交接时，要全面检查，作到不漏项目，交接清楚；

　　（4）、巡回检查制度：由操作人员按规定路线对机械各个部分进行一次详细、全面检查，检查中发现问题，应立即采取有效的措施，并记入运转记录中；

　　3、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。

　　4、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的定期保养。

　　5、最大限度的发挥机械性能。延长机械使用寿命是一项重要工作，机修班要严格按照各机械所规定的保养周期和规程认真保养。日常检查运转中的设备，发现有故障状况应及时停机修理，保证设备运转良好。

　　四、保养工作的种类

　　1、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；

　　2、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；

　　3、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；

　　4、设备的'各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

　　五、设备修理

　　设备修理是恢复机械性能与技术状况的重要手段，机修班应根据设备的技术要求和检查情况，制定设备的修理计划，修理与技术改造相结合，降低修理成本，保证修理质量。

　　六、设备安全管理

　　设备安全管理的目的是最大限度地防止和减少事故的发生，保障职工生命和企业财产的安全。

　　1、建立健全的设备安全检查制度，项目部实行旬检、操作人员对设备实行自检，并建立各自的检查记录。

　　2、为把设备安全工作落到实处，各主要部门应作好以下几点：

　　（1）、认真落实机械设备的防护工作，保证设备安全设施完好；

　　（2）、对设备作人员实行“三定”工作；

　　（3）、对操作人员进行设备的安全技术交底，学习安全技术交底和安全操作规程。

　　（4）、对特殊作业环境条件下制定设备的安全防范措施。

　　七、设备检查评比与奖励

　　设备的检查评比工作是调动、提高广大机械工作人员的积极性、荣誉感、责任心，改进机械管理工作的一项重要措施。

　　1、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。

　　2、检查中发现的问题要集中力量组织整改，及时消除隐患，对一时来不及整改的要根据轻重缓急及时安排，限期改正。

　　3、结合设备检查情况，评比出红旗设备、先进个人，对先进个人和红旗设备的操作者给与表彰、奖励。

机械设备检查制度优秀 篇12

　　1目的

　　为了规范项目部机械设备安全管理,确保机械设备保持良好状态,保证安全生产,降低职业安全卫生危害,特制订本制度。

　　2适用范围

　　本制度适用于项目部各类施工机械设备的管理。

　　3引用文件:

　　中建筑港集团有限公司设备管理制度

　　4术语与定义

　　4.1日常保养:即班保养,指班前班后及工作中的维护和保养,主要对机械及某些零件进行检查、清洁、调整、润滑、紧固等。

　　4.2定期保养:指工作一段时间后进行的停工检查,其主要内容是,排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零件,并完成班保养的全部内容。

　　5职责

　　5.1项目部机料部负责项目部所有大中型机械设备(包括外租赁的机械设备)安全管理工作。

　　5.2项目部安全监察人员负责对各单位大中型机械设备安全管理工作的监察工作。

　　6具体内容

　　6.1项目部制订施工机械设备安全管理制度,制度包括:

　　a)各类机械设备的.使用维护技术规定;

　　b)机械设备安全责任制;

　　c)机械设备的安全检查制度;

　　d)冬季机械设备的维护和保养制度;

　　e)中小型机械设备的报废、申购制度。

　　6.2大中型机械设备的拆装

　　6.2.1项目部根据施工计划,确定大中型机械设备的拆装计划。

　　6.3.2机械设备拆装队编制拆装技术措施,报项目部总工批准。

　　6.2.3施工前,机械设备拆装队根据拆装技术措施,对参加人员进行安全技术交底。

　　6.2.4机械设备拆装队应指定专人负责,统一指挥,并要有技术人员和专职安全员在场监护。

　　6.2.5机械设备安装结束后,项目部组织相关单位进行验收,并组织进行相关的试验及试运行,填写相关记录

　　6.3机械设备的使用维护

　　6.3.1项目部根据相关管理制度,进行本单位机械设备的使用维护管理工作。

　　6.3.2项目部建立所使用机械设备的使用维护记录档案。

　　6.3.3对于大中型机械设备多班运行作业的要建立交接班制度。

　　6.3.4确保特种机械操作人员持证上岗,并做到定人、定岗、定机。

　　6.3.5组织机械设备操作人员进行机械设备运行安全技术交底。

　　6.3.6监督检查运行操作人员的在作业前、作业中、作业后的使用维护工作及其记录的符合性。

　　6.3.7监督检查机械设备操作人员的日常保养工作。

　　6.3.8对于影响安全使用的机械设备,按相关规定及时进行报修或报废处理。

　　6.4机械设备的定期保养

　　6.4.1在施工初期,使用单位针对机械设备的使用状况及施工计划,制订定期保养计划并组织实施。大中型机械设备定期保养计划报项目部机料部批准,报项目部备案。

　　6.4.2使用单位制订交通机械设备的定期保养计划,并组织实施。

　　6.4.3项目部机料部负责与政府相关的检查部门联系工作。

　　6.5机械设备安全检查

　　6.5.1项目部定期组织机械设备安全检查,对不符合填写机械设备整改单限期整改。

机械设备检查制度优秀 篇13

　　1. 各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修保持机械设备完好。

　　2. 各种施工机械及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。

　　3. 起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。

　　4. 施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

　　⑴ 所有电气设备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。

　　⑵ 架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。

　　⑶ 手持电动工具和移动电气用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置

机械设备检查制度优秀 篇14

　　为满足施工生产需要，确保工程质量、安全及工期，规范设备使用管理，提高设备利用率，减低机械使用成本，制定本制度。

　　一、设备的进、退场

　　1、作业队根据施工组织设计的要求，编写详细的设备进场计划，在要求设备进场前15天上报指挥部审批，设备进场计划包括设备名称、用途、规格型号、数量、进场日期、使用期等。

　　2、设备进场计划的落实由指挥部组织完成，作业队积极配合。指挥部负责对进场设备进行验收检查、设备租赁合同的签定及设备进场的组织。

　　3、指挥部负责对构成固定资产的设备购置计划进行审核、上报;负责新设备的开箱验收;负责督促产品供应方完成设备采购合同的各项承诺。

　　二、设备使用的日常管理

　　1、各作业队要本着经济、合理、安全的原则，做好设备的日常使用管理工作，提供设备停放、用水、用电、维修、清洗等所必须的硬件设施，建立健全设备台帐和技术档案，制定设备保养、检查制度，制定机械操作安全规程和相应的奖惩办法。

　　2、机械设备的使用遵循“定机定人，专人专管”的原则。按技术规程进行保养维修。做到班前班后例行保养，定期进行一、二级保养;做到清洁、润滑、紧固、调整、反腐好，工作达到规定要求。

　　三、设备使用的安全管理

　　1、凡属超限运输的大型机具设备的运输、安装，事前必须制定可行的施工及响应的防护措施，报指挥部审核;严禁私自更改设备的的机械构造，严禁机械带病作业，并加强对压力容器、用电、供油等设备的管理，做到有专人负责，并设立明显的安全标志。

　　2、加强对设备操作者的业务技术培训和安全教育，严禁无证操作机械，确保人身和设备的安全。

　　3、对发生的人身伤害及机破事故要及时上报，由指挥部参与对机械事故的分析，督促落实整改并负责上报，对事故责任者按规定进行处罚。

　　4、加强对机械配件及运行材料的管理，做到防火、防盗、防冻。

机械设备检查制度优秀 篇15

　　第1章总则

　　第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。

　　第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

　　第2章设备故障管理内容

　　第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

　　第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。

　　第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。

　　第3章设备故障前管理要求

　　第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

　　第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

　　第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。

　　第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

　　第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

　　第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

　　第4章设备故障后的管理要求

　　第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。

　　第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。

　　（1）分析设备故障的原因。

　　（2）拟定设备故障的排除方案。

　　（3）排除设备故障。

　　（4）请求验收处理过故障的设备。

　　（5）详细记录设备故障的处理情况。

　　第14条设备维修人员维修完设备后，应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，避免此类故障的再次发生。

　　第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后，在维修完设备后，应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。

　　第5章设备故障的记录

　　第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。

　　第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息。

　　第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与维修工作的效率。

　　第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。

　　第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借，设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。

　　第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁。

　　第6章附则

　　第22条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。

　　第23条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

机械设备检查制度优秀 篇16

　　一、机构设备

　　公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

　　二、设备管理

　　1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

　　2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

　　3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

　　4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

　　5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

　　6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的.资金用于购置大型设备，技术引进。

　　7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

　　8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

　　9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

　　10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

　　11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

　　三、机械设备的使用

　　1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

　　2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

　　3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

　　4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

　　5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

　　一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;

　　大事故：损失价值200-20__元以内停产十天以上;

　　重大事故：损失价值20__元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

　　四、设备的保修保养修理

　　1、设备的保养、修理，实行专业

机械设备检查制度优秀相关文章：