设备维修相关制度

设备维修相关制度（通用29篇）

设备维修相关制度 篇1

　　设备管理与维修制度之相关制度和职责，第一条机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。第二条设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。机械维修由李辉...

　　第一条 机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。

　　第二条 设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。机械维修由李辉负责，电气维修由江勇负责。

　　第三条 中心设备属固定资产范畴的，由资产员建立档案，其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录，备件图册，定期精度检查和事故报告等。上述技术资料由资产员管理。

　　第四条 新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障，由分管主任出面与制造单位联系修理。保修期外由分管主任安排维修。

　　第五条 设备的改造由维修员提出改造计划及技术资料，由分管主任同意，报上级主管部门同意。（重大项目由中心主任同意）。

　　第六条 设备的封存、报废手续由资产员办理，中心主任同意后，报上级主管部门同意后执行。

　　第七条 设备实行定人定机（包括外来人员），不经批准不得随意动用他人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。

　　第八条 设备操作者要做到三好（管好、修好、用好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除小故障），要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养，使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全最佳技术状态，并参加设备管理、试车和验收工作，要遵守安全操作规程，严禁超负荷和不合理使用设备。

　　第九条 日常维修保养是操作人员每天例行的保养，应在班前、班中、班后认真检查，擦试设备各部位和注油保养，使设备按要求经常润滑、清洁，班中发生小故障应及时排除。

　　第十条 设备日常保养、维护检查，资产员和维修人员至少每周抽查一次，做好检查记录，每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次，并做出评定意见。

　　第十一条 日常保养要达到：

　　1、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

　　2、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。

　　3、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭干净，放置适当位置，排列整齐。

　　4、安全：上班前检查各手柄位置是否正确，刀具装夹是否牢固，易松动部位是否可靠，电气部分有无破损及漏电，班后切断电源，设备防护设施必须安全无损坏，安全保护装置要灵敏可靠。

　　第十二条 三个月设备进行一次一级保养，以操作者为主，维修员为辅，对设备进行局部解体清洗。十二个月进行一次二级保养，以维修员为主，操作者为辅对设备进行全面清洗。部分解体检查和局部修理，更换部分易损件，保证机器正常运转。

　　第十三条 中心设备的维修和二保计划，由分管主任安排下达计划。

　　第十四条 每次设备修理后，由资产员、维修员和操作者验收，同时维修人员作好记录，资产员作好工作量考核统计。

　　第十五条 备件由仓库建帐保管，办理领用手续后方可发放。

　　第十六条 维修人员建立维修记录，资产员定期检查记录。

设备维修相关制度 篇2

　　1、设备管理制度范围

　　1.1本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。

　　2、目的

　　2.1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

　　3、职责

　　3.1工艺设备部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。

　　3.2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

　　4、设备资产管理

　　4.1由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理，逐台编号，建立设备台帐。

　　5、设备的更新

　　5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施 。

　　6、新增设备的管理

　　6.1新增设备流程：设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。

　　6.2新设备进厂后，由工艺设备部与使用部门共同开箱，设备的安装调试由工艺设备部负责，使用部门配合，重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。

　　6.3新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。

　　6.4自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格，取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后，设备档案由工艺设备部统一管理。

　　7、设备的移装

　　7.1设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由迁入车间提出申请报告，经生产部领导批准后，报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由工艺设备部负责，使用部门配合实施。

　　8、设备的封存管理

　　8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经工艺设备部批准后，方可封存。

　　8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

　　8.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；工艺设备部批准后，方能启封投产。

　　9、设备的报废

　　9.1凡符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

　　9.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

　　9.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

　　9.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

　　9.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

　　9.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

　　9.1.6国家规定的淘汰产品。

　　9.2设备报废的审批：

　　9.2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

　　10、设备的使用管理

　　10.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。

　　10.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。

　　10.3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

　　10.4所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程，合理润滑，合理使用设备，搞好日常点检及保养，做到“三好四会”，即“用好设备、管好设备、修好设备；会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

　　10.5确因生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报工艺设备部审查，经工艺设备部领导批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。

　　11、设备的点检及维护保养

　　11.1设备使用部门按《设备点检及维护保养规定》进行实施。

　　11.1.1设备的日常点检：班前由操作人员，根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。

　　11.1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

　　11.1.3设备二级保养：以检修人员为主，操作人员为辅，根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

　　11.1.4设备三级保养：以检修人员为主，使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后，经使用部门确认，填写《设备保养记录》与《设备大检修单》，并交工艺设备部归档。

　　12、精、大、稀、重点关键设备管理

　　12.1精密、大型、稀有、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，必须严格执行定人、定机、凭证操作、根据“保养指导书”实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人必须遵守设备的规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。发现问题逐级反应及时解决。使用部门应每年进行一次设备精度普查，报工艺设备部备查。

　　13、设备的润滑管理

　　13.1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。

　　13.2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

　　14、设备档案管理

　　14.1公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。

　　14.2凡是需要设备资料的部门应到工艺设备部借用，并按时归还。

　　15、设备考核管理

　　15.1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。

　　16、报表资料统计

　　16.1设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保公司财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。

　　本制度于20xx年一月一日起实施。本制度与上级规定有抵触时，按上级规定执行。

设备维修相关制度 篇3

　　在日常生活及工作中，我们总要写作各种各样的文档，优美的文章总会让人眼前一亮，能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现，还有可能会得到领导的赏识，甚至升职都有可能，可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达，那怎么办？那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔，学以致用，我相信你自己自也可以写出优秀的文档，以下是我为大家精心整理的设备维修与保养制度(15篇)，一起来看看吧! 设备维修与保养制度1

　　20xx年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。

　　1、设备的检查与保养工作落到实处。

　　2、设备完好率达到90%以上。

　　3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准，防止设备失修。

　　4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。

　　5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。

　　1、以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内没有维修所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的`设备维修与保养制度(15篇)

　　使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划，或季度维修计划等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。

　　2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪，敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购，或进行集中采购。确保主要配件随用随有，

　　3、维修人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧，维修人员应积极的去探索学习，我们也会加强设备维修人员的培训工作，在合适的情况下，寻求设备厂家的帮助，对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训，不断提高设备维修人员的技术水平。设备维修与保养制度2

　　一、体育教师及器材保管员应忠于职守，坚持原则，爱护器材，自觉遵守器材管理制度。

　　二、场地、器材实行责任制，由体育教师专人保管。因保管不善造成损坏、丢失，应按价赔偿。如果发现场地、器材损坏，及时通报后勤及有关领导，进行维修和补充。

　　三、体育器材必须登记造册，一式3份，由总务处、体育教研组长、保管员分别保存。定期检查品种、数量。发现损坏、丢失，应及时查明原因，认真处理。 设备维修与保养制度(15篇)

　　四、领取器材时，要实行登记签名制度。上课前体育教师认真填写领取器材名称及数量，课后及时归还。若有学生不慎将器材丢失或损坏，应由肇事人按价赔偿，并给予批评教育。

　　五、其他教师或工作人员借用器材，需由体育组长及保管员的签字同意。丢失或损坏照价赔偿。

　　六、器材室要经常保持干燥、通风、整洁，放置合理，不得随意乱扔器材，造成不必要的损失。

　　七、经常保养运动场地，维修器材。若需大型维修，则由保管员、体育组长写出书面申请，经领导批准后进行。设备维修与保养制度3 第一章总则

　　第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防设备安全事故的发生，制定本制度。

　　第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。

　　第三条起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。 第二章设备使用管理

　　第二条各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。

　　第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放

设备维修相关制度 篇4

　　一、着整齐工作服,提前10分钟到达交接班现场。

　　二、接班人员必须按规定时间到班,未经履行完交接手续前,交班人员不得离岗。

　　三、严格执行作息制度,按时交接班。

　　四、严格执行配电室值班制度、交接班制度与各项工作制度。

　　五、接班人员应主动询问交班人员上班情况及核查值班记录。

　　六、交接班时如发生事故未办理交班手续前,由接班人在班长领导下共同处理。

　　七、接班后应立即巡视一遍各值班点,并签署巡查意见。

　　八、交接班内容包括:

　　1.异常运行和设备缺陷,事故处理情况;

　　2.大型工具和材料的完备情况;

　　3.交接班时必须严肃认真,接班人要进行全面检查核实。

设备维修相关制度 篇5

　　一、体育教师及器材保管员应忠于职守，坚持原则，爱护器材，自觉遵守器材管理制度。

　　二、场地、器材实行责任制，由体育教师专人保管。因保管不善造成损坏、丢失，应按价赔偿。如果发现场地、器材损坏，及时通报后勤及有关领导，进行维修和补充。

　　三、体育器材必须登记造册，一式3份，由总务处、体育教研组长、保管员分别保存。定期检查品种、数量。发现损坏、丢失，应及时查明原因，认真处理。

　　四、领取器材时，要实行登记签名制度。上课前体育教师认真填写领取器材名称及数量，课后及时归还。若有学生不慎将器材丢失或损坏，应由肇事人按价赔偿，并给予批评教育。

　　五、其他教师或工作人员借用器材，需由体育组长及保管员的签字同意。丢失或损坏照价赔偿。

　　六、器材室要经常保持干燥、通风、整洁，放置合理，不得随意乱扔器材，造成不必要的损失。

　　七、经常保养运动场地，维修器材。若需大型维修，则由保管员、体育组长写出书面申请，经领导批准后进行。

设备维修相关制度 篇6

　　特种设备维修保养管理制度

　　一、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。

　　二、各岗位要实行操作工人为主，'机、电、化、仪'四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。

　　三、操作人员对岗位范围内的设备，必须做到'三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）'，严格执行岗位的操作规程。

　　四、严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。

　　五、对岗位范围内设备严格巡回检查制度，切实做到'四勤（勤检查、勤观察、勤联系、勤调节）'。操作人员发现设备缺陷能处理的.应主动进行处理，清除故障，一时处理不了的应及时报告检修。

设备维修相关制度 篇7

　　1.总则

　　1.1为了加强施工与检修过程中的安全管理，保障施工与检修人员的，依据国家法律、法规和标准，并解惑公司实际，特制订本制度。

　　1.2本制度适用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技措等工程施工及所有维修作业管理。

　　2.施工组织

　　2.1由企业组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工必须加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织、设计），报主管副总经理或总工程师批准。

　　1.凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必须办理《动土安全作业证》，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。

　　2.所有建筑安装工程项目的施工方案（施工组织设计）中，都必须有安全施工技术措施、内容。大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，经批准后方可施工。

　　2.2每项工程施工前，施工部门负责人、工程技术人员、施工员等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，未经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。

　　2.3有两个以上部门联合施工时，应由建设部门和总承包部门统一组织管理现场安全工作，分包部门必须服从建设部门和总承包部门的指挥，对分包的工程项目、工程承包合同要明确安全责任和要求。对不具备安全施工条件的施工部门，不得对其发包工程。

　　2.4参加施工的人员以及外来施工作业人员，必须进行本系统、本工种、本岗位的安全技术规程以及施工安全注意事项的安全教育培训，施工部门必须同时遵守生产建设部门的有关安全制度并接受监督。

　　2.5新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中，有关危险作业分别按危险作业有关规定执行。第八条 对承包、外包给有资质的建设施工部门进行的施工项目，企业应与建设施工方签订安全生产合同，明确各自的安全责任，同时遵守本制度，若建设施工部门的作业对企业构成影响、危及企业安全，应及时制止。

　　3.施工现场管理

　　3.1施工现场按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，并应符合安全要求。安排施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生的要求。

　　3.2施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责。各种防护措施、安全标志未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

　　3.3施工现场的道路、沟渠必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标志。

　　3.4施工现场必须做好季节性防护工作，夏季要防暑降温，雨季来临之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查，沿河流域的工地要做好防洪抢险准备，雨季过后要采取防滑措施。

　　3.5阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。临时电气线路架设必须符合电气安全规程要求。

　　3.6施工工地材料、机具、设备的堆放，必须整齐稳固。拆除的材料、脚手架、工具等要及时清除，做到工完、料尽、场地清。

　　3.7施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设专库专人管理，并按《危险化学品安全管理制度》中有关规定执行。

　　3.8施工现场要按规定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有关履行动火、用火手续。

　　4.施工机械与电气设备

　　4.1各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。

　　4.2各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。

　　4.3起重机械、木工机械上的各种安全防护装置必须齐全完好。

　　4.4施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

　　4.4.1所有电气设备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。

　　4.4.2架设的高、低压线路和临时线路必须符合有关电气、安全工作规程的要求。

　　4.4.3手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置。

　　4.4.4塔吊、龙门吊、汽车吊及铆焊平台等必须保持接地良好。

　　5.拆除工程

　　5.1施工部门在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并经技安、设备等部门审查确认，主管副总经理或总工程师批准后方可施工。

　　5.2拆除工程经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实施工方案中的安全措施。

　　5.3拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

　　5.4拆除工程在施工前，应将电线、天然气管道、水管网线、供热管道等干线通往建筑物的支线切断或迁移。

　　5.5施工人员从事拆除工作时，应站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部位上操作。

　　5.6拆除区周围应设围栏，挂警告牌，并设专人监护，严禁无关人员逗留。

　　5.7拆除工程，对危险部位应先消除危险后再拆除。拆除时按自上而下，先外后内的顺序进行，严禁数层同时拆除。不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位应保持稳固。

　　5.8拆除的物体不准由上向下抛掷，要采用吊运或顺槽溜放的方法，并及时清理场地。

　　5.9在拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，必须佩戴安全带（其长度不得超过3米），铺设跳板（或使用移动板梯），脚踏瓦钉处进行拆除。

　　5.10拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线路，应设置另外的配电线路。

　　5.11拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁要等待它所承担的全部结构和荷载拆掉后，方可以拆除。

　　5.12拆除建筑物时，楼板上不准有人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。

　　6.土石方工程

　　6.1凡在地面上开挖建筑、构筑物基础、设备基础以及其它基础和在地面上建造围墙及横穿公路、开挖各种管沟、电缆沟等作业都属于动土作业。

　　6.2动土作业必须按规定由施工部门办理《动土安全作业证》，经批准后方能施工。

　　6.3动土作业施工时应按《危险作业管理制度》中有关规定执行。

　　7.检修准备

　　7.1重大检修项目应在检修前必须事先制定安全检修计划，明确检修项目负责人，并报有关部门批准。

　　7.2检修项目负责人必须按检修计划要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。

　　7.3检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。

　　7.4根据检修计划的要求，生产部门要为检修部门创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修部门，不得任意拆卸设备、管道。

　　7.5对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

　　7.6检修转动设备、传动设备上的电气设备必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源的开关处挂上禁止启动标志牌或上安全锁卡。

　　7.7检修部门的项目负责人要检查动火证、设备内作业证、高处作业证和电气工作票的审批内容与落实情况。

　　7.8检修部门的项目负责人应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。

　　8.检修安全规定

　　8.1检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况，每项作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后，方可作业。

　　8.2检修中的危险作业（动火作业、高处作业、进入设备作业、吊装作业、抽堵盲板作业、动土作业等）应严格按相关规定执行。

　　8.3一切检修应严格执行检修安全技术规程，检修人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。进入检修现场的所有人员（含临时工），必须佩戴安全帽。

　　8.4检修的设备、管道与生活区域内的设施、管道及运行中的设备、管道有连通时，中间必须隔绝。

　　8.5在生产现场检修时，遇有易燃、易燃物料的设备，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止产生火花。

　　8.6在生产危险化学品场所检修时，要经常与操作工联系沟通。当生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车等情况，等停止作业，迅速撤离现场。

　　8.7各部门使用的临时工必须经有关部门批准，在生产车间现场用工时须接受车间的安全教育后，方可在可以使用临时工的岗位作业（作业内容主要是基建、搭架、保温或其它特殊作业）。

　　8.8临时工作业时，项目部门必须指定专人负责同步监护，监护人必须是责任心强，有经验的人员担任。

　　8.9监护人必须坚守现场，并检查、落实好相应的措施，当生产现场发生异常情况时，须及时通知作业人员撤离现场并作好自我保护。

　　8.10检修完工后，必须做到一切安全设施恢复到正常状态。清理现场，做到工完、料尽、场地清。

　　8.11检修后的设备，必须按规程进行试运行，合格后生产、检修双方办理交接手续。

　　9.维护、保养

　　9.1定期对设备设施、安全附件、安全设施进行检查、维护、保养。

　　10.附则

　　10.1本制度由设备管理部负责解释。

　　10.2本制度自下发之日起执行。

设备维修相关制度 篇8

　　一、设备定期维护保养（每个月进行一次）

　　1、设备机械性能维护：安全装置检查，各机械限位装置有效性检查，各种运动运转检查，操作完整性检查。

　　2、设备电气性能维护：各种应急开关有效性检查，曝光参数（KV、MA、MAS）检查。

　　3、剂量检测：每六个月进行一次。

　　4、定期对CT行水模检查。

　　二、日常维护（每日进行）

　　1、开机前确保机房环境条件（温度、湿度等）要符合设备要求。

　　2、每日开机后先检查机器是否正常，有无提示错误等，若有反常疑点必须预先排除。

　　3、严格遵守机器操作规程，使用中遇到异常情况应立即切断电源，请机修人员检验、维修。

　　4、使用x线机和CT前，必须先预热球管后才能工作。每日工作结束后，需清洗机器上的脏物和血迹等。

　　喜德县人民医院放射科设备清单

　　设备名称

　　型号

　　生产厂家

　　购买日期

　　主要参数

　　所在场所

　　设备编号

设备维修相关制度 篇9

　　1目的

　　明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。

　　2适用范围

　　适用于公司范围内的所有检维修作业。

　　4职责

　　3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

　　3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

　　3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

　　4.控制程序

　　4.1检修计划的下达

　　4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

　　4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。

　　4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

　　4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

　　4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

　　4.1.6检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　4.2检修准备工作

　　4.2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

　　4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

　　a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。

　　b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。

　　c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。

　　4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。

　　4.2.4检维修前还应执行下列程序:

　　a.进行危险、有害因素识别;

　　b.编制检维修方案;(检修规程已明确的,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)

　　c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;

　　d.对检维修人员进行安全培训教育;

　　e.检维修前对安全控制措施进行确认;

　　f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;

　　g.办理各种作业许可证。

　　4.3检修作业管理

　　4.3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。

　　4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。

　　4.3.3安全负责人应对检维修现场进行安全检查。

　　4.4设施交接

　　4.3.1检修前交接

　　a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。

　　b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。

　　c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。

　　d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。

　　4.3.2检修后交接

　　a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。

　　b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。

　　c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。

　　d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。

　　e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。

　　f.生产设施检修要有完整检修记录,并存档。

　　g.年度大修完工后,由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。

　　5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。

设备维修相关制度 篇10

　　一、目的：

　　建立设备设施维护保养标准，使设备设施安全正常运行，以满足生产需要。

　　二、适用范围：

　　本制度适用于本商场设备设施的维护保养工作。

　　三、责任：

　　1、本商场工程部门负责对全商场各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。

　　2、工程部设备设施人员负责对本商场的设备设施维护保养工作进行检查和考评。

　　3、操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。

　　四、内容

　　1、对所有的设备设施都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的.包机包修制。设备设施归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。

　　2、设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护，使设备设施保持完好状态，不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。

　　3、设备设施使用部门负责起草设备设施操作维护保养规程，并报工程部门审批。经批准后，使用部门应按规程严格执行，不得擅自改变。如需更改，必须报工程部门批准备案。

　　4、工程部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程，进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备设施的操作人员，要求做到相对稳定。

　　5、操作人员必须做到下列主要工作：

　　5.1严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。

　　5.2严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。

　　5.3操作人员发现设备设施出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时)，应采取果断措施，甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。

　　5.4认真做好设备设施润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”。即五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必须进行过滤。

　　5.5对本岗位内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。

　　5.6及时清除本岗位设备设施、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点，应及时通知机修人员清除。

　　5.7严格执行设备设施运行状态记录，记录内容包括：

　　(1)、设备设施运行情况。

　　(2)、发生的设备设施故障。

　　(3)、存在问题及处理情况。

　　(4)、设备设施卫生及工具交接情况。

　　(5)、注意事项。

　　5.8设备设施停机检修时，应积极配合机修人员完成检修工作，参加试车验收。

　　6、机、电、仪维修人员，必须做好下列主要工作：

　　6.1定时对分管设备设施进行巡回检查(每日1~2次)，主动向操作人员了解设备设施运行情况，及时消除设备设施缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备设施维修人员反映。按车间安排执行。

　　6.2指导和监督操作人员正确使用和维护设备设施，检查设备设施润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间主任报告给予处理。

　　6.3设备设施维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏可靠。

　　6.4按时、按质、按量完成维修任务。

　　6.5设备设施发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修。

　　7、对本岗位范围内的闲置、封存设备设施应定期进行维护保养。

　　五、检查：

　　1、检查制度的实施情况和设备设施实际保养状况。

　　2、按工程部对个人三级进行按月考核，并给予相应的奖罚。

设备维修相关制度 篇11

　　1目的

　　规范公司所属各单位设备检维修管理，保障作业安全。

　　2适用范围

　　本细则适用于公司所辖区域内设施设备检维修作业安全管理。

　　3编制依据

　　3.1中华人民共和国主席令第70号令《中华人民共和国安全生产法》

　　3.2 sh3505 《石油化工施工安全技术规程》

　　3.3 gb 2894 《安全标志》

　　3.4 mn-01-02 《设备检维修管理办法》

　　4释义

　　4.1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

　　5职责

　　5.1公司设备工程部负责制定本细则，并组织执行。

　　5.2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

　　5.3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。

　　5.4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案，核查检维修作业安全条件，落实检维修作业安全措施，严格执行检维修安全作业方案。

　　5.4作业相关人员职责

　　5.4.1作业人员职责

　　a)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素;

　　b)作业票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后方可进行设备检维修作业;

　　c)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业;

　　d)作业结束后应清理现场，不得遗留安全隐患。

　　5.4.2监护人员职责

　　a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查，发现制定的措施不当或落实不到位等情况时，应当立即制止作业;

　　b)对作业现场负责监护，作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事;当发现违章行为或意外情况时，应及时制止作业，立即采取应急措施并报警;

　　c)作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。

　　设备检维修作业监护人由申请单位指派熟悉生产与设备状况的人担任。

　　5.4.3现场hse责任人

　　负责检维修作业现场hse监督管理，监督、检查安全措施落实情况，当发现违章行为和意外情况，应及时制止作业。

　　现场hse责任人由申请单位指派，一般是班组兼职安全员，涉及风险性较大的设备检维修作业时，应由本单位hse工程师或主管担任。

　　5.4.4申请单位作业负责人职责

　　负责设备检维修方案、安全措施审查，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况，随时纠正违章行为;作业完成后，负责完工验收。

　　5.4.5施工单位作业负责人职责

　　负责施工作业风险削减措施的制定、审查和落实，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并监督执行;负责在作业票上签署意见。

　　5.4.6申请单位批准人

　　必须到现场了解设备检维修作业地点及周围环境情况，审查作业票上的措施是否全面并得到落实后，方可签字批准作业。

　　申请单位批准人由申请单位指定熟悉生产与设备状况，对安全生产与安全作业具有管理责任的人员担任。

　　6要求

　　6.1管理原则

　　6.1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

　　6.1.2在签订设备检维修合同时，应同时签订安全管理协议。

　　6.1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。

　　6.1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定，一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

　　6.1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

　　6.2检维修前的安全要求

　　6.2.1检维修前，申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:

　　a)有关检维修作业的安全规章制度。

　　b)检维修作业现场和检维修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

　　c)检维修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

　　d)相关事故案例和经验、教训。

　　6.2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

　　6.2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

　　6.2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。

　　6.2.5临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

　　6.2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

　　6.2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

　　6.2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

　　6.2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

　　6.2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

　　6.2.12对检维修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

　　6.2.13对有腐蚀性介质的检维修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

　　6.2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

　　6.2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。

　　6.2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

　　6.2.17需夜间检维修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

　　6.2.18检维修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。

　　6.3检维修作业中的安全要求

　　6.3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

　　6.3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

　　6.3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。

　　6.3.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

　　6.3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

　　6.3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业，须安排专人进行安全监护。

　　6.3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时，申请单位应立即通知检维修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检维修人员方可恢复作业。

　　6.4检维修结束后的安全要求

　　6.4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

　　6.4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

　　6.4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

　　7工作程序

　　《危险作业许可管理细则》。

　　8附则

　　本细则由公司设备工程部负责解释。

　　9附件

　　《设备检维修作业票》 (保存期为1年)

设备维修相关制度 篇12

　　1.总则

　　为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。

　　2.职责划分

　　2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

　　2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

　　2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

　　2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

　　3.检修分类

　　3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

　　3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

　　3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的`检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

　　3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

　　4.年度检修计划

　　4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

　　4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

　　4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

　　4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

　　4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

　　5.定期维护计划

　　5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。

　　5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

　　5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

　　6.检修质量验收

　　6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

　　6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

　　6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

　　6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。

　　6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

　　6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

　　6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。

　　6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

　　6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

　　7.检修报告管理

　　7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

　　7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

　　7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

　　7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

　　7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

　　8.检修现场管理

　　根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。

　　9.执行日期

　　本制度从发布之日起执行。

设备维修相关制度 篇13

　　设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

　　1、目的

　　为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

　　2、适用范围

　　本制度适用于本公司所有设备检修。

　　3、工作程序

　　本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

　　检修计划由主管副总批准。

　　设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

　　生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

　　车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

　　生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

　　主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

　　任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

　　上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

　　检修的安全措施和规定。

　　大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

　　小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

　　车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。

　　检修项目车间按规定办理相关作业票证。检修类别和时间

　　小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

　　更换已磨损的个别零件和填料。清洗不需大拆卸的个别部件。

　　更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。对电机进行吹灰和干燥。对设备的日常检查和维护。

　　中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：

　　更换成套部件。清洗复杂部位零件。

　　更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

　　更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

　　更换或加固重要的大型部件。全部重绕电机线圈。

　　调整整个机械和电气操作系统。

设备维修相关制度 篇14

　　1 目的

　　1.1 设备维修费用（以下简称维修费）是宝钢集团五钢有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。

　　1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。

　　2 维修费使用范围和构成

　　2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。

　　2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性

设备维修相关制度相关文章：